可鋼化雙銀LOW-E鍍膜大板鋼化問題！
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【中玻網】玻璃在鋼化爐中受熱主要通過熱輻射、熱傳導、熱對流來實現(xiàn)，低輻射鍍膜玻璃的特性——即高的遠紅外輻射的反射，雙銀玻璃因為有兩層銀，膜層中的銀層對紅外加熱反射更高（≥90％），如果使用傳統(tǒng)輻射爐進行雙銀玻璃的加熱，會出現(xiàn)玻璃上部吸熱困難，容易造成玻璃上下溫度不均，鋼化效果大打折扣；如果增加加熱時間，會造成玻璃受熱變形和出現(xiàn)非常大的波形，甚至會產生嚴重的光學畸變缺點，因此不能用傳統(tǒng)的鋼化爐鋼化雙銀低輻射鍍膜玻璃。根據(jù)目前各種鋼化爐生產雙銀Low-E鍍膜玻璃的情況來看，鋼化效果是雙室上下對流爐＞單室上下對流爐＞上部對流爐＞輻射改造對流爐。雙銀Low-E玻璃由于具有受熱慢、散熱慢的特點，鋼化遇到的很多問題就是變形、不易鋼化、吹風易碎等問題，變形包括鋼化波浪、鍋形、上/下彎、鋼化白霧、邊部變形等。單室上下對流爐生產雙銀Low-E玻璃時，加熱時間控制在50-60（s/mm玻璃厚度），溫度控制在650-680℃，每爐裝載量控制在50-80％。對鋼化中遇到的變形、不易鋼化、吹風易碎等問題，在保證玻璃鋼化強度和外觀要求的前提下根據(jù)實際情況對上下對流強度、加熱時間、上/下風壓和裝載率等方面進行調整。由于可鋼雙銀Low-E玻璃膜層軟，鋼化前注意檢查是否有氧化（水跡、口水印、汗?jié)n）、脫膜、壓傷、劃傷、手指印等膜層問題，先小批量生產，確認膜層質量合格后才能大批量生產。
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