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玻璃深加工工廠工藝布局原則!

2018-06-11 來源:網(wǎng)絡(luò)

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中玻網(wǎng)】首先以玻璃深加工流程(工序)為目標(biāo),以“物流”通暢為原則,按照設(shè)備使用空間合理布局,使產(chǎn)品生產(chǎn)周期很短、在制品很少、生產(chǎn)效率很高。工廠設(shè)計(jì)核心是設(shè)施設(shè)計(jì)和物流系統(tǒng)分析,在進(jìn)行工廠設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮設(shè)備、工藝、物流、信息流的綜合優(yōu)化。在進(jìn)行優(yōu)化玻璃深加工工廠時(shí)一定要考慮以下原則:

  1.產(chǎn)能匹配原則

  平板玻璃深加工一般包括切割、磨邊、鋼化、鍍膜、夾層、中空、彩釉、包裝等生產(chǎn)工序,在生產(chǎn)加工過程中一定要滿足生產(chǎn)的連續(xù)性、比例性、平行性、因此需要對(duì)單個(gè)工序的產(chǎn)能進(jìn)行匹配,以實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn),提高設(shè)備利用率,有效減少設(shè)備投入資金費(fèi)用,有效降低生產(chǎn)能耗,實(shí)現(xiàn)制造成本的很優(yōu)化。

  2.運(yùn)轉(zhuǎn)量很小原則

  工廠設(shè)計(jì)很大程度都是設(shè)計(jì)“物流”,“物流”時(shí)間占生產(chǎn)周期的95%純的加工時(shí)間只有5%,減少物流量、縮短物流周期對(duì)工廠的管理至關(guān)重要。需要都對(duì)各個(gè)工序在制品進(jìn)行估算,合理保證在制品,合理保證在制品的安全周轉(zhuǎn)量,運(yùn)轉(zhuǎn)距離越短越好,減少運(yùn)轉(zhuǎn)成本提升生產(chǎn)效率。

  3.場(chǎng)地有效利用原則

  根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)量很少原則和合理在制品量,合理規(guī)劃設(shè)備間距離及在制品倉庫面積,提高場(chǎng)地利于效率,提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率。設(shè)備、設(shè)施需要占用一定的空間,要達(dá)到有效利用,不要出現(xiàn)浪費(fèi)。

  4.智能自動(dòng)化發(fā)展原則

  目前已經(jīng)有很多關(guān)于玻璃行業(yè)的智能減人設(shè)備,一定要根據(jù)自身能力充分考慮自動(dòng)化嵌入,能用機(jī)器完成事情少用人、不用人。

  5.安全和方便原則

  要保證合理、安全的設(shè)備操作和維修空間,不能一味的壓縮設(shè)備占地和在制品緩沖倉庫,要保證生產(chǎn)效率很大化和在制品的安全周轉(zhuǎn)。

  6.靈活性原則

  企業(yè)在發(fā)展,技術(shù)在進(jìn)步,設(shè)備布局方案的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)布局要有利于工廠發(fā)展,要考慮到建設(shè)規(guī)模、技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品升級(jí)、流程再優(yōu)化等發(fā)展因素。

  7.便于信息化實(shí)施原則

  隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,產(chǎn)品復(fù)雜程度的提高,在生產(chǎn)過程中需要實(shí)施信息化系統(tǒng)。通過實(shí)施信息化理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的管理升級(jí),是企業(yè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)和利潤(rùn)的必要手段。

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