3D玻璃電池后蓋接棒3D曲面玻璃前蓋板

　　然而蘋果手機重回采用雙玻璃機身，并配備無線充電和NFC功能后，還是立即引起了安卓陣營的智能手機品牌跟進，非金屬材料機身的采用也被各可靠品牌提到了各自的議事日程。

　　除了前期為了擺脫2015~2016年間營銷與管理失誤的小米手機，不惜重金以3D玻璃和陶瓷機身來在行業(yè)中重新吸引眼球外，實際上剛開始的時候，行業(yè)里多數(shù)安卓品牌智能手機還是采用了與蘋果的一樣的雙面2.5D玻璃蓋板策略。

　　然而小米手機在小米6和小米MIX上，由于采用了3D玻璃和陶瓷機身，在行業(yè)中立即起來了標新立異的從未有過營銷效果，成功把消費者的注意力重新拉回到了小米品牌的營銷漩渦之中。加上智能手機剛好又進入到了硬件過剩階段，整個智能手機基本上變成了硬件標準品，外觀的差異化競爭，也就成了成本之外的直接“殺器”。

　　因此在行業(yè)2.5D先進玻璃蓋板產能被蘋果雙玻璃機身給傾蝕的干干凈凈的情況下，其它安卓品牌的智能手機，幾乎一窩蜂的在新旗艦機上轉換到了與三星手機一樣的3D玻璃電池后蓋陣營。首先轉換的是日本和寶島的智能手機品牌廠商，隨后就是貼著小米手機在市場上競爭的中國國產品牌廠商。

　　日本和寶島的智能手機品牌廠商，由于在上游供應鏈材料技術上的天然優(yōu)勢，很快就把3D玻璃電池后蓋板的工藝水平拉到了與三星差不多標準，但是由于在市場上的市場占有率并不高，因此對行業(yè)的產能拉動有限，加上行業(yè)里大把原來投入資金下去，卻一直空閑的3D曲面玻璃前蓋板產能可以隨意采用，所以前期并沒有出現(xiàn)太多的3D玻璃電池后蓋供應緊張局面。

　　在進入到2018年以后，正如昨天分析所說的一樣，對于品牌日趁集中的安卓陣營手機品牌廠商來說，基本上也是采用了與三星和小米一樣的策略，希望能用比蘋果2.5D玻璃蓋板工藝看起來更好的3D玻璃蓋板工藝，在行業(yè)里和市場上持續(xù)釋放眼球效應，來吸引消費者的注意力，從而獲得更多的關注度和被購買機會。

　　然而，由于國產品牌手機廠商在3D玻璃蓋板工藝上的經(jīng)驗積累還是不多，加上3D玻璃蓋板屬于一個光學加工的工藝范疇，前期國產品牌手機廠商把部分組裝工藝交給了傳統(tǒng)“白色、黑色家電”組裝制程后，出現(xiàn)了各種難以回避的工藝難題，不得不要么自行投入資金改裝3D玻璃后電池蓋板的組裝生產車間，要么把整個3D玻璃電池后蓋板的生產與組裝工序，全部打包扔給玻璃蓋板廠商來承擔。

　　正是這種行業(yè)尷尬的局面，導致了中國國產品牌的“旗艦機型荒”，整個一季度中國市場幾乎沒有新的換代機型能成功上市。同時，由于從事3D玻璃電池蓋板加工的相關企業(yè)，也沒有產品訂價的經(jīng)驗，加上生產工藝的不斷調整，加工成本也超出預算諸多，導致一季度全行業(yè)的玻璃電池后蓋行情，都出現(xiàn)了產能因工藝復雜無法釋入，獲利因加工成本虛高銳減的局面。

　　3D玻璃電池后蓋板量產不順給了3D塑膠復合板材行業(yè)機會

　　由于智能手機產業(yè)鏈對3D玻璃電池后蓋板的量產難度認識不足，很多人認為3D玻璃電池后蓋板又不用與柔性OLED顯示屏配合，肯定加工難度和成本要比3D曲面玻璃前蓋板低很多，導致了2018年一季度大家都在3D玻璃電池后蓋板上的產能供給不順利情況。

　　并且由于前期行業(yè)對3D玻璃電池后蓋板的成本估算偏低，也讓行業(yè)出現(xiàn)了另一個重大的變化，也就是大家都把成本打到了100元以下的金屬機身材料，也一股腦的換成了3D玻璃電池后蓋材料來設計。

　　一來是上游供應鏈企業(yè)都表示自己投入資金了大量的3D玻璃加工產能，從理論上來講，大家原來認為限制產能瓶的3D熱彎部分，產出效率完全能行業(yè)的需求（事實上這部分原來本來準備投入資金來生產3D玻璃前蓋板產能，確實可以在短期內滿足到行業(yè)3D玻璃電池后蓋板需求）；二來是行業(yè)采購成本經(jīng)濟性如果金屬機身與3D玻璃后電池蓋板是一樣的，為什么不跟隨行業(yè)趁勢，大上3D玻璃機身。

　　結果是跟上面講的一樣，行業(yè)完全沒有預估到3D玻璃電池后蓋板的生產，其實并不是一個傳統(tǒng)的“白色、黑色家電”制程，它是一個光學加工為主的準確加工制程。因此，行業(yè)在加工3D玻璃電池后蓋板時，產能的很大瓶頸，不是在3D熱彎、3D貼合等工序上，而是在經(jīng)以往大家關注不多的光學鍍層處理、3D印刷和3D玻璃電池后蓋的附件組裝等環(huán)節(jié)上。

　　據(jù)了解，由于現(xiàn)在的3D玻璃電池后蓋板生產工藝，基本上是借鑒了三星以及日本、寶島品牌手機廠商的生產工藝，僅光學鍍膜和3D印刷的工序時間，就是2.5D玻璃蓋板的數(shù)倍甚至十多倍以上。

　　而且為了滿足高速網(wǎng)格通訊、無線充電、NFC等信號傳輸?shù)男枨?，以及后置攝像頭模組、指紋識別模組等小附件的組裝工序集成要求等，3D玻璃電池后蓋板的生產，已經(jīng)變成了一個大型的電池后蓋模組生產模式，生產工序的復雜程度增加與生產周期的大幅延長，也完全不是行業(yè)原來所設想的那么一回事。

　　一季度的3D玻璃電池后蓋板供應不順的市場情況，讓另一個可替代的3D電池后蓋設計方案獲得了巨大的機會，就是3D塑料復合板材電池后蓋方案。

　　3D塑料復合板材電池后蓋基本上屬于傳統(tǒng)塑料機身的升級版本，即可以采用傳統(tǒng)的注塑工藝來生產，也可以采用板材復合熱彎工藝來生產，或者也可以采用前兩種工藝再結合CNC數(shù)控機床加工工藝來生產。

　　不過，采用光學級的塑料復合板材來生產3D塑料復合板材電池后蓋，也可以同樣采用與3D玻璃一樣的光學鍍膜、3D印刷、3D貼合等生產工藝，很多時候，除了本體材料是塑料，與玻璃材料不一樣之外，也就是說其它的加工工藝，幾乎與3D玻璃電池后蓋板沒有多少區(qū)別，但如果從加工難度與行業(yè)產能積累上來說，3D塑料復合板材電池后蓋板的生產要比3D玻璃電池后蓋板的生產容易了很多，加工出來后的成品采購成本也要低很多。

　　因此進入2018年第二季度后，中國國產品牌手機開始出現(xiàn)很多中端上量機型，大量采用了3D塑料復合板材電池后蓋板作為機身材料，來往市場上投放。由于這類產品在外觀上很難與3D玻璃電池后蓋板產生明顯的視覺差異，容易為消費者所接受，因此在市場上也取得了不錯的效果。

　　實際上，很多相對聰明的中國國產品牌手機廠商在出貨的時候，都會為消費配備塑料手機殼套，來保護手機機身。以前是主要防止金屬機身掉漆和防摔，現(xiàn)在是防止3D玻璃電池后蓋板劃傷或摔碎，所以智能手機廠商直接采用3D塑料復合板材電池后蓋板作為機身材料，再加上個塑料手機套后，只要光學視覺效果相差不太大，消費者完全沒有多少異樣的感覺。

　　金屬機身已死，陶瓷難過成本關只存高等市場

　　隨著安卓品牌手機陣營正式跟進非金屬機身設計，行業(yè)紅火了近五年的金屬CNC手機機殼加工行業(yè)也正式進入到了尾聲。這對于一個2017年行業(yè)增長速度還在20~30%，企業(yè)之間仍然有大量資本運作的行業(yè)來說，金屬CNC手機機殼加工行業(yè)會距5G來臨一年之前就一體垮掉，實在是讓大家始料不及。

　　金屬CNC加工行業(yè)的繁榮，正是受益于前兩天李星提到的蘋果所推崇的“無模具設計”理念，由于采用CNC數(shù)控車床來加工電子產品的多數(shù)零組件，因此可以很大自由度的發(fā)揮工業(yè)硬件設計師的設計思路，并降低其產品的設計難度。

　　而CNC加工行業(yè)在眼看著金屬機身將要消失后，仍然大量投入資金CNC數(shù)控車床來提升CNC加工產能的舉動，也是認為蘋果所推崇的“無模具設計”理念，很難在行業(yè)中產生逆轉，即便是沒有了金屬后蓋板產品加工訂單，也完全還可以拿金屬中框或其它金屬加工件的訂單，來滿足自己的產能出口需求。

　　不過相比手機金屬后蓋產品來，金屬中框產品在采用相同的材料情況下，加工難度和加工成本還是要低一些。因此除非是后期3D玻璃或3D塑料機身出現(xiàn)其它的工藝配合要求，否則金屬CNC加工行業(yè)很難再找到新的產能需求，來覆蓋掉前幾年行業(yè)擴產所累積下的龐大產能。

　　在智能手機非金屬材料機身里面，行業(yè)還有一塊爭議非常大的業(yè)務，就是3D陶瓷機身產品。3D陶瓷機身兼具了東方世界的藝術審美特質和無線信號傳輸性能優(yōu)越性，一度成為行業(yè)熱點，特別是在小米成功應用與營銷的帶領下，3D陶瓷機身智能手機產品已經(jīng)成功成為高等智能手機里的一個類別。

　　不過3D陶瓷機身產品，跟原來蘋果曾經(jīng)想采用的藍寶石材料一樣，材料生長的復雜性，成本的不可控性，生產工序的高度定制化，復雜的模具工藝、成型工藝等，都讓3D陶瓷機身成為一個生產效率很低，產能調配困難，成本風險控制較高的產品類別，很難成為一個可以保證在市場上大量鋪貨的智能手機零組件類別。

　　也正如此，目前智能手機行業(yè)中真實對3D陶瓷機身產品感興趣的廠商較為少數(shù)，或許大家都還在等陶瓷加工行業(yè)能真實找到更合適的技術，來低成本、效率高率的生產3D陶瓷機身產品。

　　2.5D玻璃蓋板會不會是智能手機的機身材料選擇？

　　再回到2.5D玻璃蓋板，前面講過，蘋果在測試各種玻璃蓋板產品時，發(fā)現(xiàn)2.5D玻璃蓋板的抗摔性能，是所有玻璃材料品類里很好的，因此并沒有如行業(yè)預期的一樣，把柔性OLED顯示技術與3D玻璃工藝結合起來，應用在自己的換代機型iPhone X上。

　　當然還有一個問題，也就是3D玻璃工藝，并不符合眼下蘋果所推崇的“無模具設計”理念，蘋果也還沒有找到能夠說服自己放棄多年來為之獲益多多的“無模具設計”理念，畢竟3D曲面玻璃，并不能提升智能手機的實際功用與性能表現(xiàn)，只是各種機身設計藝術表現(xiàn)形式里的一種手段而己。

　　那么，不管2.5D玻璃機身是多么的平淡無奇，但是如果蘋果持續(xù)采用的話，會不會2.5D玻璃機身也像大家一直覺得不和諧的齊劉海顯示屏一樣，再次成為行業(yè)的隱形標準，這確實是個行業(yè)需要思考的問題。

　　特別是行業(yè)在非金屬材料機身的研究方面，后續(xù)會不會出現(xiàn)新的打破，如會不會出現(xiàn)只能采用模具加工才能實現(xiàn)的新型玻璃材料；或者現(xiàn)在的3D玻璃加工工藝成本與行業(yè)使用成本也快速下降到與2.5D一致的水平；或者再出現(xiàn)一種性能更好、更容易加工的材料，可以取代掉玻璃材料來制作手機機身。

　　如果這些因素短時間都不出現(xiàn)的話，那么不管是2.5D玻璃、3D玻璃，還是3D塑料、3D陶瓷等，都只是手機產業(yè)鏈里不同廠商對自己產品的設計表現(xiàn)形式的一種追求而已，仍會被市場接受程度、使用成本高低、資源獲取難易程度所決定。

　　后記：可以看到，智能手機的發(fā)展，主要還是由無線通訊的技術進步來主要，因此不管未來智能手機朝哪個方向進化，仍然是材料與技術層面上，要材料性能勝任當前無線通訊技術需求，加工的產品要能滿足短期內大批量獲得的兩個核心問題上。