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玻璃窯爐尾氣脫硝影響要素分析

2018-06-01 來源:玻璃雜志

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 ?。?)溫度對氮氧化物脫除率的影響

  噴氨系統(tǒng)采用液氨或者氨水稀釋后與壓縮空氣混合噴射,相較于煙道溫度,氨水和壓縮空氣溫度偏低會對煙道整體溫度產(chǎn)生影響,一般玻璃窯爐脫硝入口溫度為380~400℃,氨水和壓縮空氣在滿負荷噴射情況下,按照煙氣比例進行混合,對煙道整體溫度影響不大,一般情況下會使煙道整體溫度降低約3℃。

  SCR反應過程中,氮氧化物的脫除率與溫度有關(圖1),但在溫度為373℃、氨氮摩爾比為1、空速比25×10-3Nm3/(g˙h)條件下,氮氧化物的脫除率與氮氧化物的濃度沒有直接的關系(圖2),氧含量大于1時對氮氧化物脫除率的影響比較?。▓D3)。本文研究的是玻璃窯,氧含量一般大于6%,此處的氧含量是參與化學反應的氧氣,與漏風率沒有關系,也不涉及煙氣體積、壓強、溫度等變化。

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  圖1溫度對氮氧化物脫除率影響

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  圖2氮氧化物濃度對氮氧化物脫除率影響

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  圖3氧含量對氮氧化物脫除率影響

 ?。?)結論

  V2O5催化劑的活性主要集中在340~380℃,SCR脫硝反應效率達到很高約90%;氨水和壓縮空氣對煙道煙氣造成一定影響,再加上環(huán)境溫度與漏風率;整體溫度會降低約4℃。因此提出SCR脫硝反應器進口溫度應集中在350~390℃。

  2SO2/SO3轉化率變化

  為了實現(xiàn)SO2/SO3轉化率控制在1%之內(nèi),把氨逃逸控制在3×10-6,控制催化劑V2O5的比例,這樣能有效控制硫酸氫銨的產(chǎn)生。

  在400℃左右,催化劑的催化效率比較高,SO2/SO3平衡轉化率大于99%,此時O2、SO2、SO3含量達到一個化學平衡狀態(tài),沒有其他化學反應參與的情況下,其含量基本不變,如果噴氨量過大,會發(fā)生公式(7)反應,造成SO3含量降低,化學平衡將會打破,SO2轉化SO3速度加快,式(7)反應會持續(xù)進行,硫酸氫銨大量產(chǎn)生,會給道和后期脫硫、布袋除塵造成大量黏性粉塵,降低煙氣治理能力。

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