【中玻網(wǎng)】隨著5G時代臨近，加上無線充電、NFC相關(guān)近場通訊等新功能的普及，金屬材質(zhì)的信號屏蔽等弊端，也逐漸在智能手機中體現(xiàn)出來，給智能手機的設(shè)計、制造與使用，都帶來了較大的麻煩。

　　在跟進智能手機的產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)演進時發(fā)現(xiàn)，為了提高手機的通訊能力，降低生產(chǎn)與使用成本，手機外觀件正在再度往非金屬化趨勢回歸。同時，玻璃作為現(xiàn)階段較為成熟的非金屬方案，得到了率先大規(guī)模普及的歷史機遇，有望再次實現(xiàn)當年電容觸摸屏替代按鍵的產(chǎn)能轉(zhuǎn)換，重建一個更大規(guī)模的玻璃蓋板市場。

　　據(jù)有經(jīng)驗研發(fā)3D玻璃前蓋熱彎設(shè)備的深圳盛為精工有限公司對手機報表示，在雙面玻璃蓋板設(shè)計方案中，2D、2.5D玻璃蓋板仍將保持傳統(tǒng)的優(yōu)勢，追加產(chǎn)能的產(chǎn)能將直接覆蓋即有的供應(yīng)鏈廠商。而在3D玻璃蓋板領(lǐng)域，安卓陣營中的明星高等機型陸續(xù)采用OLED顯示雙面3D玻璃蓋板方案，或LCD顯示2.5D前玻璃蓋板加3D后玻璃蓋板方案，這些產(chǎn)品的上市，為行業(yè)推廣3D玻璃蓋板方案，提供了成熟的設(shè)計參考。

　　不過，由于3D玻璃蓋板加工技術(shù)近年來主要是三星在大規(guī)模使用，加上三星本身對三星康寧的大猩猩玻璃基板有著豐富的深加工經(jīng)驗，所以比較成熟的3D玻璃蓋板熱彎技術(shù)，基本上都由三星掌握。盛為精工發(fā)現(xiàn)，由于3D玻璃前蓋板一定會配合顯示屏一起使用，在光學(xué)性能上有著十分苛嚴的要求，因此目前中國境內(nèi)雖然承擔了全部市場上近三分之二的3D玻璃蓋板產(chǎn)能，但絕大多數(shù)都是3D玻璃后蓋板產(chǎn)能，中國境內(nèi)的3D玻璃前蓋板產(chǎn)能還處于市場空白階段。

　　盛為精工技術(shù)團隊經(jīng)過對市場的深入了解后，發(fā)現(xiàn)影響3D玻璃熱彎技術(shù)在中國境內(nèi)成熟的因素十分復(fù)雜。盛為認為至少在熱彎設(shè)備制造領(lǐng)域，行業(yè)里多數(shù)的熱彎設(shè)備生產(chǎn)商，都是從其它行業(yè)里跨行而來，能按照有經(jīng)驗的熱處理工藝思路設(shè)計爐子，先材制作的公司還很少，因此目前行業(yè)里較好的熱彎設(shè)備，也主要依賴于有經(jīng)驗的操作員工不停的調(diào)試，才能勉強生產(chǎn)，而且生產(chǎn)良率十分差強人意。

　　鑒于此，盛為精工認為自己已有的熱處理工藝技術(shù)沉淀和多年的材料技術(shù)經(jīng)驗積累，完全可以解決玻璃材料的熱加工難題，為快速發(fā)展中國自己的3D玻璃熱加工技術(shù)，找到一條正確的技術(shù)之路。而市場對3D玻璃蓋板的海量需求，以及3D玻璃熱彎技術(shù)還處于緩慢發(fā)展階段的現(xiàn)實狀況，正是市場給了自己的一個巨大機會。

　　盛為精工的母公司擁有十多年的大型設(shè)備加工經(jīng)驗，服務(wù)電子行業(yè)也同樣有十多年的歷史，在各種材料的熱處理工藝和機加工工藝上，以及如何讓設(shè)備快速適用電子行業(yè)的生產(chǎn)特性上，都有著十分豐富的行業(yè)經(jīng)驗。盛為精工的3D玻璃熱彎技術(shù)團隊里，即有從業(yè)經(jīng)驗豐富的3D熱彎熱處理工藝人員，也有經(jīng)驗同樣豐富的操作人員，在盛為精工母公司強大的材料熱處理技術(shù)與機加工技術(shù)支持下，很快就研制出中國境內(nèi)靠前臺可量產(chǎn)3D玻璃前蓋板的設(shè)備。

　　與行業(yè)現(xiàn)有的3D玻璃蓋板熱彎設(shè)備相比，盛為精工的設(shè)備穩(wěn)定性在大部分國家范圍內(nèi)也十分優(yōu)異。據(jù)李星在其設(shè)備量產(chǎn)加工現(xiàn)場了解到的信息顯示，盛為精工的3D玻璃熱彎設(shè)備不管是調(diào)試過程中，還是實際量產(chǎn)以后，都不需要像行業(yè)其它廠商的設(shè)備一樣，頻繁的利用塞規(guī)進行產(chǎn)品厚度調(diào)整。只要3D模具來料合格，盛為精工的3D玻璃熱彎設(shè)備能完全憑借高超的設(shè)備加工技術(shù)，來保障設(shè)備的精度，進而保證3D玻璃蓋板的加工品質(zhì)穩(wěn)定，而這一切，都歸功于盛為精工的設(shè)計與制造人員，對在溫度變化下，3D玻璃熱彎過程中包括3D熱彎機機臺、模具、3D玻璃產(chǎn)品等在內(nèi)部分的形變公差把控，有著十分深刻的材料技術(shù)和熱處理技術(shù)理解。

　　據(jù)現(xiàn)場盛為精工的3D玻璃熱彎工藝工程師介紹，盛為精工的熱處理系統(tǒng)采用德國技術(shù)設(shè)計，承擔熱處理部分的機臺材料也全部是從全部可靠品牌進口，所以盛為精工的3D玻璃熱彎設(shè)備不但機臺的強度很好，3D玻璃產(chǎn)品加工的尺寸精度和公差一致性品質(zhì)都高，而且能夠?qū)Σ煌馁|(zhì)、不同產(chǎn)品厚度、不同產(chǎn)品曲率的3D玻璃熱彎產(chǎn)品，有著良好的工藝兼容性。

　　盛為精工的3D玻璃熱彎設(shè)備采用30站的超穩(wěn)定熱處理工藝設(shè)計，每一站的溫度公差都能保證在0.5度以內(nèi)，恒溫效果較好，這讓3D玻璃在熱彎設(shè)備里面能始終按照材料本身特性所設(shè)計的熱處理時間與溫度曲線，保持其形變的穩(wěn)定性。再加上機臺的整體平整度精度很高，所以生產(chǎn)出來的3D玻璃蓋板產(chǎn)品，不管是表面質(zhì)量，還是尺寸準確度，都能達到行業(yè)較優(yōu)異的水平。

　　不僅如此，也正是因為盛為精工的3D玻璃熱彎設(shè)備機臺強度好，機臺材料熱穩(wěn)定性高，使得3D玻璃產(chǎn)品熱彎加工過程中，在模具里所受的溫度與壓力都是可控的，從而能在相對較低的溫度下，無缺的完成產(chǎn)品塑形成功，這也導(dǎo)致了盛為精工的3D玻璃熱彎設(shè)備可以在相對較低的能耗下運行。根據(jù)現(xiàn)場連續(xù)作業(yè)的設(shè)備功率顯示，盛維精工3O站的3D玻璃熱彎設(shè)備，其功耗也僅為50KWH左右，在行業(yè)里能做到這么低的能耗，表明盛為精工的技術(shù)實力確實十分強悍。

　　另外，盛為精工的3D玻璃熱彎設(shè)備設(shè)計也十分人性化。如機臺自動化程度十分高，單人即可完全操作，設(shè)備調(diào)試也十分簡單，不需要每站都有塞規(guī)之類的輔助手段來控制、調(diào)整產(chǎn)品加工精度；設(shè)備的準確度和穩(wěn)定性很高，轉(zhuǎn)班停機后重新啟動，只要3D玻璃熱彎設(shè)備經(jīng)過了標準的預(yù)熱程序，就能按照上一班作業(yè)人員設(shè)計的標準工藝參數(shù)，繼續(xù)籌備生產(chǎn)，無需每次開機都要重復(fù)調(diào)試；機臺還有防水功能，在應(yīng)對意外的斷電事故、緊急停止事故時，能防止機臺冷卻水外溢后，對機臺設(shè)備里的電器部分造成水侵漏電、短路燒毀，甚至導(dǎo)致設(shè)備完全報廢事故，在保證生產(chǎn)安全的同時，也保證了客戶的財產(chǎn)安全。

　　在量產(chǎn)現(xiàn)場，盛為精工的3D玻璃熱彎機正在持續(xù)生產(chǎn)四面曲面，彎曲角度接近90度的弧頂全3D玻璃蓋板產(chǎn)品，加工厚度達到了0.8mm。而等交付的3D玻璃產(chǎn)品中，甚至有帶攝像頭火山口設(shè)計的雙向3D玻璃熱彎四面曲產(chǎn)品。這類產(chǎn)品幾乎代表了行業(yè)的較高加工水平，顯示盛為精工的3D玻璃熱彎設(shè)備已經(jīng)達到了較高的工藝水準。

　　目前智能手機設(shè)計不但進入了3D自由形態(tài)階段，在與玻璃蓋板配合使用的顯示屏領(lǐng)域，也正在快速的一體顯示化和柔性化，這也導(dǎo)致3D玻璃設(shè)計大量出現(xiàn)在手機的前、后蓋板上。因此，盛為精工3D玻璃熱彎技術(shù)的量產(chǎn)化，對于中國的玻璃蓋板行業(yè)有著十分深遠的意義。

　　但在自研3D玻璃熱彎設(shè)備之外，盛為精工并不滿足于此，并再祭大招。據(jù)盛為精工總經(jīng)理盛智緯表示，對3D玻璃的市場，盛為精工是勢在必得，為此，盛為精工還專門新建了一棟蓋板廠房。

　　盛智緯介紹稱，新建的廠房面積為5000平方米，目前廠內(nèi)機器已配備齊全，CNC、拋光機、熱彎機、清洗機等全自動化設(shè)備已全部就位，也就是說，盛為精工從3D玻璃開料到成品可實行全制程生產(chǎn)，同時，充足的產(chǎn)能、非常高的精度也將為盛為精工贏來更多訂單。