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【中玻網(wǎng)】機(jī)械制造業(yè)商Glasproduktions -Servi ceGmbH(GPS)使用了德國(guó)米銥公司的電感式位移傳感器,建立了在惡略環(huán)境下玻璃容器在線生產(chǎn)過程中的近距離測(cè)試系統(tǒng)。此系統(tǒng)是由相關(guān)人士組客服重重困難共同完成的。
如今ISmachines(Individual Section Machines)的玻璃容器在線生產(chǎn),主要是對(duì)套在柱塞上的玻璃原胚進(jìn)行吹塑、擠壓等工序.在此過程中起決定性因素的是對(duì)玻璃原胚的尺寸及重量等參數(shù)變化的控制。
在壓制過程中,當(dāng)柱塞越來越深入玻璃原胚時(shí),玻璃原胚質(zhì)量會(huì)越來越輕。測(cè)量玻璃原胚重量時(shí),精度要求為1%,為了達(dá)到此精度,則柱塞在高度為150mm的總行程上,位置重復(fù)性必須要達(dá)到0.1mm。而生產(chǎn)線全年每天24小時(shí)不停歇運(yùn)行,傳感器需要在這種惡略的環(huán)境下每年運(yùn)行500萬至850萬個(gè)周期,特別是在強(qiáng)烈的振動(dòng)和含硫磺機(jī)油的環(huán)境下,現(xiàn)有的傳感器不能滿足要求,必須重新研發(fā)。
ISmachine operates公司定制的電感位移傳感器是由一個(gè)集成了電路部分的傳感器電桿以及可以相對(duì)移動(dòng)的套筒組成,測(cè)量原理基于電渦流原理.傳感器與套筒相對(duì)位移變化得到位移參數(shù)。實(shí)際應(yīng)用中是將挖空的柱塞來取代套筒,以此來完成準(zhǔn)確定位。
與德國(guó)米銥合作研發(fā)出的此測(cè)試系統(tǒng),在實(shí)際應(yīng)用中證明一切都是值得的。根據(jù)GPS公司電氣部門負(fù)責(zé)人Jürgen Berger反饋,GPS的客戶目前得益于此套系統(tǒng),此生產(chǎn)線確保了較終玻璃容器始終如一的高品質(zhì)。
德國(guó)米銥公司將客戶視為合作伙伴,當(dāng)成品傳感器不能滿足客戶要求時(shí),就會(huì)與客戶共同開發(fā)研制,提供滿足客戶特殊要求的解決方案。
很多客戶會(huì)因?yàn)榘惭b空間的限制提出修改傳感器外形尺寸、測(cè)量范圍以及傳感器的一些其它參數(shù)。有些需求甚至需要改變導(dǎo)線,傳感器的材質(zhì),重新進(jìn)行接口方面的設(shè)計(jì)(帶寬,信號(hào)輸出模式,濾波等)。通常來講,模塊化的產(chǎn)品可以更快的適應(yīng)客戶定制要求,甚至可以對(duì)中小需求量的客戶提供定制的服務(wù)。
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