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【中玻網(wǎng)】日前,大圓節(jié)能材料有限公司自主研發(fā)新型玻璃窯爐投入使用,新型玻璃窯爐節(jié)約能源達(dá)30%,可明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本。
在大圓公司車間內(nèi),記者看到一座正在建設(shè)的玻璃窯爐,董事長(zhǎng)馬磊告訴記者:“這是我們建設(shè)的第二座新窯爐,靠前座已經(jīng)投入使用,因?yàn)樾Ч诲e(cuò),所以馬上建設(shè)第二座?!?br/>
只見(jiàn)在寬敞的車間盡頭,南北兩側(cè)各建一座4米高長(zhǎng)方體磚混爐膛,兩爐中間架起一座平坦的橋。馬磊說(shuō):“玻璃棉需用石英粉、長(zhǎng)石、純堿、硼砂、硼鎂石、碎玻璃等原料按比例配制,送入熔窯內(nèi),經(jīng)高溫使配合料熔化成玻璃液。原料在南面熔爐加熱半小時(shí)后經(jīng)流通橋流入北面再加熱半小時(shí),如此交替加熱。原來(lái)的熔爐都是采取馬蹄焰燃燒方式加溫,我們改造后的熔爐采用橫火焰方式,在能源消耗、成型時(shí)間、融化時(shí)間、加熱溫度上全部有所改進(jìn)。原來(lái)一座熔爐帶2條生產(chǎn)線,現(xiàn)在一座熔爐可以帶4條生產(chǎn)線,產(chǎn)能增加一倍。經(jīng)測(cè)試,同樣用天然氣作燃料可節(jié)能30%左右?!?br/>
大圓公司除生產(chǎn)車間外,專門(mén)有一間做設(shè)備的車間,來(lái)自東北的陳志寬是設(shè)備研發(fā)部總工程師。陳志寬說(shuō):“公司開(kāi)始投入資金2000萬(wàn)購(gòu)買的窯爐耗能高、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量差,我們用了一年半的時(shí)間耗資3000多萬(wàn),一點(diǎn)點(diǎn)改造升級(jí),現(xiàn)在設(shè)備除節(jié)能環(huán)保外,產(chǎn)品質(zhì)量也有了很大提升,玻璃棉纖維細(xì)度、韌性、保溫性能等都得到提高?,F(xiàn)在我們除了在第二車間再建新窯爐,也在加緊申報(bào)生產(chǎn)設(shè)備專利。”
據(jù)了解,位于河間經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)的大圓節(jié)能保溫材料有限公司以生產(chǎn)研發(fā)、銷售、施工為一體,主要生產(chǎn)離心玻璃棉制品、巖棉制品、硅酸鋁制品、橡塑海綿制品等保溫、密封、耐火材料,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天航空、能源冶金、石油化工、建筑安裝、機(jī)電產(chǎn)品、中點(diǎn)空調(diào)等領(lǐng)域。由河北省保溫材料行業(yè)協(xié)會(huì)和大圓公司共同成立的河北省保溫材料研究中心即設(shè)在該廠,公司目前正在籌備上市,預(yù)計(jì)今年10月份登陸新三板。
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