【中玻網(wǎng)】一個(gè)年產(chǎn)數(shù)百萬套的玻璃車間一年可以生產(chǎn)上萬種不同的汽車玻璃；從下訂單開始，客戶訂購2千片汽車玻璃較快僅需1天時(shí)間即可完成……瞬息萬變的市場環(huán)境，福耀玻璃緊抓客戶個(gè)性化需求，在2015年實(shí)現(xiàn)了逆勢增長，被譽(yù)為“中國新制造先鋒”。實(shí)際上，在實(shí)現(xiàn)定制化產(chǎn)品、自動(dòng)化制造、智能化運(yùn)營的“福耀模式”，已走在了大部分國家同行業(yè)前列。
　　
　　“不斷拓展‘一片玻璃’的邊界，由‘產(chǎn)品供應(yīng)商’向‘為客戶提供汽車玻璃解決方案’轉(zhuǎn)型，滿足客戶需求，就是從供給方面持續(xù)改進(jìn)創(chuàng)新的理念?！备Ｒ瘓F(tuán)董事長曹德旺說。
　　
　　從產(chǎn)品供應(yīng)到個(gè)性化定制搭上“工業(yè)4.0”之風(fēng)
　　
　　向先進(jìn)制造模式轉(zhuǎn)型，通過在信息和制造層面實(shí)施整合，福耀集團(tuán)將探索并形成一套集研發(fā)設(shè)計(jì)、市場營銷、供應(yīng)協(xié)同、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)、經(jīng)營管理于一體的“大數(shù)據(jù)”應(yīng)用平臺，較終實(shí)現(xiàn)社會、企業(yè)、客戶、員工、供應(yīng)商共進(jìn)、共創(chuàng)、共贏的局面。這是福耀集團(tuán)打出的升級“重拳”。
　　
　　新春伊始，走進(jìn)福耀集團(tuán)總部，可見這里各個(gè)樓層的會議室和培訓(xùn)教室座無虛席，ERP、MES等信息化項(xiàng)目正穩(wěn)步推進(jìn)。同一時(shí)間，工廠正在研究生產(chǎn)布局和作業(yè)流程，實(shí)施結(jié)合機(jī)器人在內(nèi)的自動(dòng)化改造與生產(chǎn)設(shè)備智能化改造。這一改造，將利用信息通信技術(shù)，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物互聯(lián)，較終建成生產(chǎn)數(shù)據(jù)在線采集、實(shí)時(shí)反饋、自我管理的智慧工廠。
　　
　　2015年，福耀集團(tuán)通過在銷售、經(jīng)營、研發(fā)、管控、生產(chǎn)等各層面，搭建數(shù)字化的鏈接通道，實(shí)現(xiàn)定制化產(chǎn)品、自動(dòng)化制造、智能化運(yùn)營的福耀模式，打造中國制造業(yè)的工業(yè)4.0范本。
　　
　　實(shí)際上，福耀集團(tuán)目前結(jié)合信息技術(shù)和自動(dòng)化的生產(chǎn)工廠已經(jīng)走在大部分國家同行業(yè)前列?！岸嗥贩N、小批量”的柔性生產(chǎn)方式，為福耀高品質(zhì)、效率高率、低成本生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
　　
　　以一個(gè)年產(chǎn)數(shù)百萬套汽車玻璃車間為例，高度柔性的生產(chǎn)方式可以在同一條產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)數(shù)十種不同汽車玻璃的生產(chǎn)，普通復(fù)雜度的玻璃品類切換通常只需1小時(shí)，一個(gè)車間一年可以生產(chǎn)上萬種不同的汽車玻璃；從下訂單開始，客戶定購2千片汽車玻璃較快僅需1天時(shí)間即可完成。換言之，當(dāng)汽車品牌為車主進(jìn)行個(gè)性化定制時(shí)，福耀作為品牌供應(yīng)商，亦有充分的信心去滿足個(gè)性化需求。
　　
　　剛剛過去的2015年底，福布斯公布了“新制造先鋒”榜單，推選14位代表和帶領(lǐng)中國未來制造力量的商業(yè)人物，曹德旺是獲評的汽車和零部件行業(yè)代表。
　　
　　緊抓客戶導(dǎo)向智能產(chǎn)品闊步全部市場
　　
　　鍍膜前擋玻璃在阻隔99%的紫外線、48%的紅外線的同時(shí)，其金屬膜層還可以作為加熱介質(zhì)，在雨雪天氣快速為玻璃去冰除霧，行車中保持清晰的視野，節(jié)能環(huán)保好耐用，這項(xiàng)技術(shù)打破了全部巨頭的壟斷……
　　
　　近幾年，福耀集團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新成果倍出，市場規(guī)模也在不斷擴(kuò)大。玻璃彎曲成型鋼化技術(shù)獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)，新型夾層壓制成型技術(shù)及新型鍍膜功能化、表面功能化、光電功能化技術(shù)等優(yōu)異全部水平。集團(tuán)70％以上的機(jī)械加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)生產(chǎn)，且基本達(dá)到全部先進(jìn)裝備水平。
　　
　　這些自主生產(chǎn)的設(shè)備填補(bǔ)了一系列空白區(qū)域，解決了批量、成本、光學(xué)等矛盾，實(shí)現(xiàn)汽車玻璃規(guī)?；a(chǎn)及出口業(yè)務(wù)的快速增長。
　　
　　福耀是福特、通用、克萊斯勒、卡特彼勒等美國品牌的大部分國家供應(yīng)商。實(shí)際上，福耀的腳步?jīng)]有停歇，其又開始了新一輪“走出去”新布局。
　　
　　2011年，福耀集團(tuán)投入資金兩億美金在俄羅斯卡盧加州建設(shè)了靠前個(gè)海外工廠，隨即，2014年又啟動(dòng)美國項(xiàng)目，總投入資金達(dá)6億美金，是中國汽車零部件企業(yè)在美的非常大投入資金。
　　
　　美國項(xiàng)目包括汽車玻璃和浮法玻璃兩個(gè)要點(diǎn)項(xiàng)目。美國汽車玻璃項(xiàng)目工廠建成后將形成450萬套汽車玻璃+400萬片汽車配件的生產(chǎn)能力，成為大部分國家非常大的汽車玻璃單體廠房。
　　
　　浮法玻璃項(xiàng)目屆時(shí)可生產(chǎn)滿足汽車玻璃要求的各種厚度及顏色的浮法玻璃，年產(chǎn)量可望達(dá)到28萬噸。
　　
　　在美國投入資金建廠，是福耀大部分國家化的重要標(biāo)志。實(shí)際上，早在1995年福耀就進(jìn)軍了美國市場，美國作為大部分國家較重要的汽車消費(fèi)市場和生產(chǎn)國，在福耀的發(fā)展戰(zhàn)略中占有重要地位。
　　
　　2016年，福耀在繼續(xù)完成美國項(xiàng)目二期建設(shè)的同時(shí)，還將在德國建立包邊工廠。大部分國家制造基地，聯(lián)動(dòng)位于福建、上海、美國、德國的大部分國家四大設(shè)計(jì)中心，福耀集團(tuán)將實(shí)現(xiàn)大部分國家客戶需求與供應(yīng)的互聯(lián)互通，為大部分國家汽車廠商提供服務(wù)。