（3）濕法脫硫工藝
　　
　　濕法脫硫工藝是目前使用范圍較廣的脫硫方法，占脫硫總量的80％以上。濕法脫硫根據(jù)脫硫的原料不同又可分為石灰石／石灰法、氨法、鈉堿法、雙堿法等。其中鈉堿、雙堿法使用較為普遍，這兩種方法的脫硫效率均可以達(dá)到95％以上。目前國(guó)內(nèi)有90％以上的企業(yè)采將氫氧化鈉噴入煙氣中，使氫氧化鈉與煙氣中的SO反應(yīng)生成亞硫酸鈉、硫酸鈉。
　　
　　目前煙氣脫硫存在的問(wèn)題與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)煙氣脫硫總體技術(shù)水平尚有一定差距。處理效果好、效率高的脫硫工藝，普遍存在投入資金非常大、運(yùn)行費(fèi)用高、占地面積大等問(wèn)題。濕法脫硫工藝中的主要設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率已達(dá)90％以上，但自動(dòng)化程度不高。脫硫技術(shù)與其它節(jié)能環(huán)保技術(shù)整體化工程應(yīng)用需進(jìn)一步完善，脫硫后副產(chǎn)品回收利用尚需進(jìn)一步開(kāi)發(fā)研究。
　　
　　平板玻璃煙氣脫硫工藝雖已逐漸成熟，但仍需要相關(guān)部門(mén)和行業(yè)主管部門(mén)給予產(chǎn)業(yè)政策支持，還需要研發(fā)人員根據(jù)我國(guó)平板玻璃企業(yè)的特點(diǎn)，努力將玻璃生產(chǎn)工藝和煙氣脫硫工藝農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系結(jié)合，進(jìn)行大膽的創(chuàng)新，加快技術(shù)開(kāi)發(fā)成果的轉(zhuǎn)化與應(yīng)用；同時(shí)，進(jìn)行廣泛的跨行業(yè)、跨有經(jīng)驗(yàn)交流，推進(jìn)脫硫副產(chǎn)物的循環(huán)利用開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)“零排放”，加速脫硫與其它節(jié)能環(huán)保技術(shù)整體化應(yīng)用進(jìn)程。
　　
　　國(guó)內(nèi)玻璃熔窯煙氣脫硫的企業(yè)典范
　　
　　(1）晶牛成功改造北方玻璃熔窯煙氣脫硫除塵系統(tǒng)
　　
　　晶牛集團(tuán)投入資金6000萬(wàn)元在邢臺(tái)基地改造的玻璃熔窯煙氣脫硫除塵系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)近1年半的技術(shù)攻關(guān)和運(yùn)行調(diào)試，成功投入運(yùn)行。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)與統(tǒng)計(jì)，該項(xiàng)目投運(yùn)后，對(duì)玻璃熔窯煙氣得到有效的凈化處理，1條400t／d的玻璃生產(chǎn)線除塵10t／d左右，有效減少了廢氣的排放。項(xiàng)目的環(huán)境效益顯著，促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)的良性循環(huán)，為企業(yè)發(fā)展的長(zhǎng)期穩(wěn)定提供了保證。
　　
　　該脫硫系統(tǒng)主要由脫硫塔、吸收劑系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、布袋除塵器及電氣控制硫化物回收系統(tǒng)等組成?；驹恚簩⒁欢舛鹊奈镔|(zhì)材料溶液噴入脫硫塔內(nèi)，通過(guò)物質(zhì)材料與硫化物反應(yīng)，脫硫煙氣中的硫化物，霧滴高溫蒸發(fā)形成粉塵顆粒，隨煙氣進(jìn)入下一級(jí)布袋除塵器，由其將煙氣中的煙塵和脫硫副產(chǎn)物凈化，除塵器濾袋表面未完成反應(yīng)的吸收劑繼續(xù)脫硫。系統(tǒng)的總脫硫效率高，粉塵排放濃度低。
　　
　?。?）中國(guó)建材全部工程有限公司開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣脫硫除塵技術(shù)及成套裝備
　　
　　為貫徹執(zhí)行循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念和清潔生產(chǎn)的方針，中國(guó)建材全部工程有限公司開(kāi)發(fā)了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣脫硫除塵技術(shù)及成套裝備，在深圳、廣州、青島、威海、東莞、蘇州、昆山、福清、蚌埠、沙河等地的20多家玻璃企業(yè)得到應(yīng)用，環(huán)保部門(mén)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)表明，這種煙氣脫硫除塵系統(tǒng)處理后的煙氣能完全滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)玻璃工廠污染物排放的要求。
　　
　　近日中國(guó)建材全部工程有限公司所屬深圳凱盛科技工程有限公司簽訂了我國(guó)平板玻璃行業(yè)較早的煙氣脫硝工程臺(tái)玻浮法二線（900t／d）煙氣脫硝工程總承包合同。該項(xiàng)目采用具有全部?jī)?yōu)異水平的玻璃窯爐煙氣脫硝系統(tǒng)，較大地減少氮氧化物排放，填補(bǔ)了我國(guó)平板玻璃行業(yè)煙氣脫硝的空白，加快了平板玻璃行業(yè)節(jié)能減排和結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐。