3邊緣密封老化后引起的水汽傳送機理的改變
　　
　　為了研究中空玻璃過早失效的原因，VanSanten和Schlensog對此展開了深入的研究。中空玻璃曝露在環(huán)境中或因服務降級因素引起邊緣密封的老化，老化能引起水汽傳送機理的改變從而導致水汽入侵或氣體的泄漏。在中空玻璃使用期間若水汽滲透明顯增加時表明系統出現老化，所以水汽滲透增加是一個很好判斷系統出現老化與否的指標。沒有老化前，在穩(wěn)定狀態(tài)下，當干燥劑遠沒有達到飽和時，此時單位時間內水汽侵入中空玻璃的數量應當是一個常數。當中空玻璃內的干燥劑接近飽和時，水汽的侵入應當會減慢，因為局部的壓差平衡了。然而，在實驗室以及在現場安裝的中空玻璃在經歷重復的濕度和溫度循環(huán)測試時，隨著曝露時間的增加，水汽滲透經常顯示出非線性增加(VanSanten1986，Marusch1988)，如圖3所示。VanSanten(1986)把這種行為歸結為由于溫度和壓力的波動產生了邊緣密封的運動從而引起了靠前道密封的物理性降級。由于這種重復性的運動，可能使靠前道密封發(fā)生內聚或黏結性失敗。這兩種失敗的機理在中空玻璃實際使用過程中都可以觀察到，通常伴隨著PIB靠前道密封滲透到可見的內腔內。

　　Schlensog(1986)通過偏振顯微鏡技術觀察到了農業(yè)生產體系膠第二道密封經過紫外線照射后在玻璃上的粘接性損失的過程。我們都知道，陽光照射到常規(guī)的中空玻璃上時，都有一定數量的入射光線通過玻璃的內反射而到達邊緣密封部位。當曝露在這樣有殺傷力的短波光譜下持續(xù)一定的時間，農業(yè)生產體系膠就會失去它的玻璃黏結性。該研究還顯示出，邊緣密封在黏結性或邊界破壞可以探測時，微觀條件下的分層已經存在，隨著曝曬時間的繼續(xù)，該分層變大并互相連接，較后導致宏觀失敗。很有可能在宏觀失敗發(fā)生前，水汽和氣體沿著界面損壞的區(qū)域滲透到內腔，可能隨著水汽的入侵加速了這種失敗的機理。
　　
　　邊緣密封的溫度變化會引起間隔條和玻璃間由于不同的熱膨脹系數而產生周期性的剪力和剝離力，并在邊緣密封上產生很高的應力，這種應力可能和老化影響疊加在一起。接口內的剪位移在靠近膠和基材的接觸面會產生很高的拉伸應力，該應力差不多是原始剪應力的2倍，這也是為什么受剪下的密封膠容易在基材面上失敗。如果第二道密封膠在服務年限下變硬，拉伸應力的增加可能會引起部分或完全的黏結性喪失。
　　
　　4有效的擴散橫截面
　　
　　水汽或氣體擴散發(fā)生時通過邊緣密封的有效橫截面大小的控制往往有賴于中空玻璃制造工藝。正確的中空玻璃制造工藝能減少水汽或氣體擴散發(fā)生時通過邊緣密封的有效橫截面。制造工藝的要求是靠前道密封除了達到正確的尺寸外，必須沒有氣泡，而且完全潤濕間隔條和玻璃接觸面。就剛性間隔條來說，靠前道密封在正壓力下的擴張程度是由第二道密封抵抗受力的拉伸強度決定的。實際上，正壓差在大氣壓力低的時候或者高溫時存在，溫度是形成大多數壓力差的原因。而溫度引起的壓力差對邊緣密封施加的作用力比風壓和大氣壓力變化引起的作用力高很多(見圖4)，因此，第二道密封在高溫下的拉伸應力行為(楊氏模數)必須考慮。第二道密封的抗拉伸能力越高，靠前道密封的擴散橫截面就會維持得越好。

　　此外，進一步影響中空玻璃使用壽命和U值的因素是靠前道密封擴張后持續(xù)的時間。不管使用的二道密封的類型如何，這種開口時間總是隨正壓差的周期而存在。如前面所述，開口的程度依賴于二道密封膠的抗拉強度。然而，一旦正壓差減弱，并取得內外壓差的平衡，要求邊緣密封封閉靠前道密封開口的時間長短依據所使用的二道密封膠的彈性恢復率而不同。具有低彈性恢復率的密封膠在其應力應變行為上呈現出黏流性，由于這種應力松弛原理，其拉伸應力在維持延伸期間會降低。造成的結果就是當外力清理時，它們不再具有快速封閉靠前道密封開口恢復到原來尺寸的能力。如果第二道密封不能完全恢復，那么靠前道密封就會留下較久的變形。此外，因為擴散通道的開口主要存在于高溫時段，因此具有較差彈性恢復率的二道密封膠在高溫時段里明顯會縮短中空玻璃的使用壽命。