【中玻網(wǎng)】1前言
　　
　　隨著社會的進(jìn)步，人們的環(huán)保意識逐漸增強。幕墻用Low-E玻璃在建筑領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛。為了確保安全，幕墻玻璃應(yīng)盡量進(jìn)行鋼化處理，然而幕墻用Low-E玻璃的鋼化在國內(nèi)并不普及，經(jīng)驗相對較少，本文在實踐的基礎(chǔ)上闡述了幕墻用Low-E玻璃的鋼化。
　　
　　2幕墻用Low-E玻璃的鋼化
　　
　　2.1Low-E玻璃
　　
　　低輻射膜玻璃國內(nèi)也稱Low-E玻璃，是一種新型的在線熱解多層鍍膜玻璃，它能使太陽光中的近紅外線透過玻璃進(jìn)入室內(nèi)，有利于提高室內(nèi)的溫度，而被太陽光加熱的室內(nèi)物體所輻射出的3μm以上的遠(yuǎn)紅外線則幾乎不能透過玻璃向室外散失，因而低輻射膜玻璃具有良好的太陽光取暖效果。低輻射膜玻璃對可見光具有很高的透射比（75％～90％），能使太陽光中的可見光透過玻璃，因而具有良好的自然采光效果。Low-E玻璃是在平板玻璃的表面上鍍制特殊性能膜層，將玻璃的整體輻射率由0.889左右降低到0.2以下。
　　
　　2.2玻璃鋼化過程中應(yīng)注意的事項
　　
　　玻璃的鋼化過程就是通過對玻璃內(nèi)部的應(yīng)力重新構(gòu)建，使之符合特定的模式，從而使玻璃的抗彎強度、抗沖擊強度、耐熱沖擊性、碎片安全等性能顯著提高的熱處理過程。其過程可以概括為先加熱，后急冷，形成特定熱應(yīng)力。玻璃鋼化的基本要求如下：
　　
　　(a)盡快把玻璃加熱到轉(zhuǎn)變點Tg以上，軟化點Tf以下的某一特定的溫度。
　　
　　(b)均勻加熱。玻璃平面內(nèi)前后左右各個方向上溫度相同，厚度方向上，厚度的中心面上下對稱。
　　
　　(c)加熱過程中不損傷玻璃的表面，不產(chǎn)生外觀缺點和彎曲變形。
　　
　　(d)玻璃不能“夾生”。即玻璃的內(nèi)部不能有溫度低于鋼化所規(guī)定的溫度的部位。
　　
　　(e)冷卻速度適當(dāng)，對于不同厚度的玻璃，應(yīng)調(diào)整冷卻強度及冷卻速度。
　　
　　(f)不產(chǎn)生表面劃傷、麻點、彎曲、翹扭等缺點。
　　
　　(g)冷卻終止時溫度適于搬運。
　　
　　2.3浮法玻璃的鋼化處理
　　
　　浮法玻璃自上片臺快速進(jìn)入鋼化爐，減速后在鋼化爐加熱區(qū)域前后往復(fù)擺動，浮法玻璃在加熱爐內(nèi)，上下兩個表面同時開始吸熱升溫，熱量對稱傳遞到玻璃的中心層面。為保證加熱均勻性，玻璃需要前后擺動。在整個加熱過程中，熱量傳遞以輻射傳熱為主。熱量的傳遞有三種方式，即傳導(dǎo)、對流、輻射；一般在自然情況下，低溫時以傳導(dǎo)傳熱為主（200℃以下），中溫時以對流傳熱為主，高溫時以輻射傳熱為主（600℃以上）。因此在玻璃鋼化時，以輻射傳熱為主，玻璃從室溫升到適于鋼化的溫度的過程中，上表面始終以輻射傳熱為主，并且逐漸增加輻射傳熱在總加熱中的比重，但下表面總體上還是以接觸傳導(dǎo)傳熱為主。在整個加熱過程中，盡管上下兩個表面的加熱方式不盡相同，但通過上下兩個表面吸收的熱量總量基本相當(dāng)。冷卻在鋼化爐的風(fēng)柵中進(jìn)行，通過上下兩個風(fēng)柵，對玻璃進(jìn)行急冷。采用這種方法，一般情況下可以得到平整的鋼化玻璃。
　　
　　2.4幕墻用Low-E玻璃的鋼化處理
　　
　　2.4.1幕墻用Low-E玻璃鋼化容易產(chǎn)生的問題
　　
　　由于幕墻用Low-E玻璃的一個表面鍍有特殊膜層，這樣玻璃在鋼化爐內(nèi)加熱時，玻璃的吸熱情況就發(fā)生了變化。由于這種原因，若要對幕墻用Low-E玻璃進(jìn)行鋼化，必須對鋼化浮法玻璃的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，否則會很容易出現(xiàn)下列情況：
　　
　　a)幕墻用Low-E玻璃進(jìn)爐后四角及邊部向上翹起，這樣在玻璃尺寸非常大時，就會影響玻璃的往復(fù)運動，同時由于玻璃下表面不平引起受力不均，導(dǎo)致下表面外觀質(zhì)量缺點增多，受力不均嚴(yán)重時，玻璃在加熱爐內(nèi)炸裂。
　　
　　b)幕墻用Low-E玻璃的Low-E膜層受損燒壞，產(chǎn)生紅褐色斑點。
　　
　　c)幕墻用Low-E玻璃在風(fēng)柵中炸裂、扭曲，無法通過控制風(fēng)壓調(diào)整玻璃的平整度。
　　
　　d)出爐后的幕墻用Low-E玻璃不具備鋼化玻璃的性能。