噴砂機在使用的過程中，是會有小的問題出現，實際上，很多的問題引起的原因并不只是某一個地方做的不好，是有很多的原因造成的，接下來列出問題的原因以及解決的辦法，希望以后在使用的時候會引起大家的注意。
　　
　　噴砂機操作過程中造成磨料污染的原因與解決方法
　　
　　原因:
　　
　　1壓縮空氣不干凈
　　
　　2壓縮空怕中有油
　　
　　3被處理工件上有油或溶劑
　　
　　4空氣溫度太高
　　
　　解決方法:
　　
　　1經常排凈過濾器集水杯中的積水
　　
　　2在壓縮空氣管路上安裝空氣干燥器
　　
　　3在壓縮空氣管上安裝過濾器
　　
　　4被處理工件做好前清潔工作
　　
　　5注意噴砂箱周圍的環(huán)境,加裝發(fā)熱器
　　
　　噴砂不均勻的原因
　　
　　1噴砂機的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積前者較小，而后非常大，由于同樣多的砂子分布在不同面積表面，必然會出現稠密不一的現象。
　　
　　2當一空氣壓縮機用于多個噴槍時，氣壓較難穩(wěn)定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少，砂子噴出量多，噴砂機噴出的砂面必然會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面必然會稀疏。
　　
　　3噴砂機槍口離制件表面近時，噴的范圍雖小，但比較集中，顯得稠密。噴槍槍口離制件表面遠時，噴出的砂雖仍是那么多，但所噴的面積擴大了，這時會顯得稀疏。
　　
　　較后要介紹的噴砂機的脈沖除塵器，它是噴砂機的一個內部結構，可能很多人不是很了解。
　　
　　噴砂機脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵，根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分，一直這樣循環(huán)下去。
　　
　　噴砂機的性能特點：
　　
　　a、適合一般粉碎機難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業(yè)，對硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。
　　
　　b、集粉碎分級于一體，可以生產D50：2～75μ之間任意粒度的產品。
　　
　　c、結構緊湊，噴砂機占地面積小，裝機功率低，應用范圍廣，性價比高。
　　
　　d、整機易拆裝、清洗，適合換料作業(yè)。
　　
　　e、設計制作符合GMP、C-GMP、FDA標準。
　　
　　伴隨著眾多發(fā)展中的企業(yè)，快速成長為較有先進技術實力的表面處理設備制造公司，并擁農業(yè)生產體系械、電器、環(huán)保、化工等領域當今國內較的行業(yè)研發(fā)高等工程師，為客戶研制科學性、先進性、效率高性、經濟性及環(huán)保為一體的噴砂機、拋丸機、涂裝、除塵等設備。并配合使用者的需要，迎合管理者的目標，追隨投入資金者意愿，務實、開拓、勤學、求專的企業(yè)作風，以質量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，不斷引進高新科技，強化公司管理，完善人才，數據化的質量控制，完善的設計理念，的售前、售中、售后服務，公司本著傾力為客戶服務，真誠的守護著“信譽”二字，全心全意協(xié)同客戶共同進步及發(fā)展。