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如果扣除出口195萬噸,國內(nèi)企業(yè)在保持年末庫存平衡的情況下,2011年國內(nèi)消耗耐火材料為2755萬噸(包括陶瓷、火電、機(jī)械、化工等高溫工業(yè)的消耗量),占世界耐材消耗總量的65%。因此,不管經(jīng)濟(jì)形勢如何變化,中國依然是耐火材料產(chǎn)品的“大市場”,為耐火材料工業(yè)帶來了廣闊的發(fā)展空間。
表2 2013年要點下游行業(yè)產(chǎn)量及占世界總產(chǎn)量比例
4、我國耐火材料人才和技術(shù)優(yōu)勢
中國是培養(yǎng)和從事耐火材料有經(jīng)驗技術(shù)人員較多的國家。武漢科技大學(xué)、遼寧科技大學(xué)、河南科技大學(xué)、北京科技大學(xué)、鄭州大學(xué)等高校均開設(shè)耐火材料有經(jīng)驗學(xué)科,每年為耐材行業(yè)培養(yǎng)大量的有經(jīng)驗技術(shù)人員。同時設(shè)立了研究機(jī)構(gòu),實行了產(chǎn)學(xué)研用整體化的協(xié)同創(chuàng)新機(jī)制。加強(qiáng)了與生產(chǎn)企業(yè)的合作,為耐火材料行業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展提供了技術(shù)保證。
雖然我國的資源豐富、市場大、人員多,但行業(yè)的整體競爭優(yōu)勢并不明顯,這是我們今后努力的方向。
三、制約我國耐火材料行業(yè)發(fā)展的主要問題
1、原料礦產(chǎn)資源問題
雖然我國耐火礦產(chǎn)資源儲量豐富,但長期以來對礦產(chǎn)資源規(guī)劃不合理,重開發(fā)而輕保護(hù),濫采濫挖、破壞和浪費現(xiàn)象較嚴(yán)重,如山西、河南的優(yōu)異鋁礬土資源幾乎全部配置給了氧化鋁行業(yè)。這種不合理規(guī)劃不但造成了資源浪費,也影響到耐火材料行業(yè)的產(chǎn)業(yè)安全,如山東優(yōu)異焦寶石已瀕于枯竭,鋯英砂、鉻鐵礦等少數(shù)特種耐火原料資源缺乏。
(1)菱鎂礦開采存在的主要問題
一是未能按采礦設(shè)計正規(guī)開采。在目前開采的礦區(qū)中,有的礦區(qū)有礦山設(shè)計院的開采設(shè)計,有的礦區(qū)沒有開采設(shè)計。據(jù)不完全統(tǒng)計,近十余年以來,一些有開采設(shè)計的礦區(qū)沒有按開采設(shè)計或沒有完全按開采設(shè)計進(jìn)行開采,沒有開采設(shè)計的礦區(qū)更是無序開采,濫采亂挖現(xiàn)象嚴(yán)重。這樣下去,將造成礦山的服務(wù)年限縮短、資源的損失浪費嚴(yán)重。二是剝巖欠賬較為嚴(yán)重。由于不按開采設(shè)計中確定的“剝采比”或無設(shè)計開采,出現(xiàn)了“只采不剝”、“多采少剝”和“采富棄貧”等問題。2004年由中國耐材協(xié)會籌備對遼寧省12個要點礦區(qū)進(jìn)行調(diào)查,經(jīng)初步測算,剝巖欠賬約1.0億噸左右。礦山采剝失調(diào)造成了礦石的品級失調(diào)。有的要點整體礦場分別由多家分采,向下挖坑采礦,形成多個露天坑。有的礦區(qū)表面無礦可挖,順礦脈摳洞采礦,嚴(yán)重違反了采礦規(guī)程,使回采率大幅降低。還有的礦區(qū)級外礦及巖石無序堆放,堆積在已剝巖的礦體上,將造成二次剝巖。
(2)鋁土礦存在的主要問題
目前,世界已探明耐火鋁粘土資源的國家49個,但擁有一水鋁石(耐火材料生產(chǎn)所需的優(yōu)異原料)的只有我國和圭亞那。其他國家均為三水鋁石(氧化鋁生產(chǎn)所需的優(yōu)異原料)。我國耐火鋁粘土資源主要分布在山西、河南、貴州和廣西等省區(qū)。當(dāng)前,在耐火鋁粘土的開采、使用和管理方面存在以下主要問題。
耐火鋁粘土資源配置不合理。目前我國的耐火鋁粘土資源主體礦塊絕大部分配置給氧化鋁行業(yè),耐火材料行業(yè)多年來只能在小礦體群采的小企業(yè)中收購。而在群采過程中,私挖濫采導(dǎo)致浪費現(xiàn)象十分嚴(yán)重。
經(jīng)東北大學(xué)有色冶金有經(jīng)驗的教授測算,以進(jìn)口的三水鋁石為原料,每噸氧化鋁的成本為1000~1200元/噸。如用國內(nèi)的一水鋁石生產(chǎn),每噸氧化鋁的成本為1600~1800元/噸,成本增加30%左右。而耐火材料用一水鋁石為原料生產(chǎn)比用三水鋁石成本則可降低30%左右。
據(jù)了解,國內(nèi)耐火鋁粘土資源之所以絕大部分配置給氧化鋁行業(yè),是因為鋁工業(yè)規(guī)模及占GDP比例比耐火材料行業(yè)大。但從另一個角度看,若耐火材料工業(yè)生產(chǎn)所需原料資源沒有保障,所有高溫工業(yè)的生產(chǎn)都將受到嚴(yán)重影響。
在制約我國耐火材料工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的諸多問題中,資源問題尤為突出,并且正向不斷加劇的方向發(fā)展,應(yīng)引起各企業(yè)和相關(guān)部門部門的高度關(guān)注。如果“十二五”期間資源配置和資源合理開發(fā)問題不能得到很好地解決,諸多耐火材料企業(yè)將面臨“無米之炊”的境況。不但會影響耐火材料產(chǎn)業(yè)的安全和地方經(jīng)濟(jì)的平衡發(fā)展,而且會影響我國高溫工業(yè)及高溫技術(shù)的進(jìn)步,并在一定程度上影響國民經(jīng)濟(jì)的平衡發(fā)展。
2.生產(chǎn)集中度低
由于耐火材料行業(yè)生產(chǎn)工藝流程短,建廠投入資金小,在耐火材料發(fā)展過程中一大批中小耐材企業(yè)涌現(xiàn)出來,并造成了耐材行業(yè)“小、多、散”的狀況。按國家統(tǒng)計局統(tǒng)計,2007年全國銷售收入大于500萬元的耐火原材料企業(yè)平均銷售收入僅6500萬元。經(jīng)過近幾年的重組整合,規(guī)模以上企業(yè),即銷售收入高于2000萬元的企業(yè)平均銷售收入約為1.0億元。如果將規(guī)模以下小企業(yè)計算在內(nèi),平均銷售收入將更低。我國耐火材料產(chǎn)量占大部分國家總量的65%左右,但世界銷售收入前10名企業(yè)中沒有中國企業(yè)。
按工信部下發(fā)的“關(guān)于促進(jìn)耐火材料產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展若干意見”中的發(fā)展目標(biāo)要求,2015年前10家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度要達(dá)到25%,2020年要達(dá)到45%。就目前耐火材料行業(yè)現(xiàn)狀來看,任重而道遠(yuǎn)。
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