【中玻網(wǎng)】日前，記者采訪了中國(guó)大型太陽(yáng)能電池板廠商天合光能公司的副社長(zhǎng)兼光伏發(fā)電技術(shù)國(guó)家要點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室副主任、重要地位科學(xué)家PierreVerlinden，回答了該公司太陽(yáng)能電池板今后的開發(fā)方向的相關(guān)問題。
　　
　　Verlinden副社長(zhǎng)是比利時(shí)人，曾供職于美國(guó)SunPower公司，指揮了高輸出功率結(jié)晶硅類太陽(yáng)能電池單元(發(fā)電元件)和太陽(yáng)能電池板的研究、開發(fā)、制造及實(shí)用化。2012年進(jìn)入天合光能，主要了該公司的開發(fā)工作。
　　
　　天合光能還致力于雙面玻璃太陽(yáng)能電池板的開發(fā)。聽說除了可靠性提高外，還有助于削減百萬(wàn)瓦級(jí)光伏電站的單位發(fā)電成本(LCOE：加上了設(shè)備費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、設(shè)備利用率等的總發(fā)電成本)。
　　
　　Verlinden：天合光能認(rèn)為，提高可靠性也許有助于削減LCOE，因此從3年前開始開發(fā)雙面玻璃太陽(yáng)能電池板。
　　
　　現(xiàn)有太陽(yáng)能電池板存在樹脂背板容易劣化，從而影響可靠性的課題。尤其是在高溫、高濕環(huán)境和沙漠等環(huán)境中設(shè)置的情況下。我們認(rèn)為，對(duì)付劣化的較好好方法就是用玻璃代替背板。
　　
　　如果正反兩面都用玻璃封裝，就不會(huì)像樹脂背板那樣劣化，太陽(yáng)能電池板的可靠性會(huì)提高，以高溫、高濕為代表的嚴(yán)峻的環(huán)境下設(shè)置時(shí)也能實(shí)現(xiàn)高可靠性。
　　
　　并且，將電池板的兩面用銅箔包覆，在通常10倍以上的嚴(yán)峻條件下試驗(yàn)時(shí)，在高溫多濕環(huán)境下會(huì)發(fā)生的PID劣化現(xiàn)象的發(fā)生率也僅在3％以下。
　　
　　由于不使用鋁框架，因此與現(xiàn)有電池板相比，太陽(yáng)能電池板表面的灰塵和砂土等容易被雨水沖刷掉，積雪也容易滑落，所以還可以削減維護(hù)成本，可舒緩積雪后發(fā)電量降低。
　　
　　——在嚴(yán)峻的環(huán)境中建設(shè)的光伏電站等，是打算作為有限用途的中量產(chǎn)品生產(chǎn)，還是像普通百萬(wàn)瓦級(jí)光伏電站那樣作大量生產(chǎn)？
　　
　　Verlinden：瞄準(zhǔn)的是大量生產(chǎn)用途。因此，不僅是60個(gè)太陽(yáng)能電池單元(發(fā)電元件)構(gòu)成的電池板，72個(gè)電池單元構(gòu)成的電池板也已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品化。
　　
　　雙面玻璃電池板已開始就支持1500V電壓也是為了與72單元產(chǎn)品一樣，使發(fā)電運(yùn)營(yíng)商能效率高率構(gòu)成大規(guī)模輸出功率的百萬(wàn)瓦級(jí)光伏電站。
　　
　　如果采用1500V的發(fā)電系統(tǒng)和72電池單元的太陽(yáng)能電池板，還能降低BOS(太陽(yáng)能電池板以外的系統(tǒng)成本)。
　　
　　——雙面玻璃太陽(yáng)能電池板兩面都使用厚度為2.5mm的玻璃。雖然比現(xiàn)有的3.2mm玻璃薄，但兩面加在一起是5.0mm，重量增加，施工性會(huì)變差。能選用更薄的玻璃嗎？
　　
　　Verlinden：從施工性來看，玻璃越薄越好，但有兩個(gè)原因讓我們選擇了在兩面都使用2.5mm厚的玻璃。一個(gè)是可靠性。
　　
　　天合光能在雙面玻璃電池板，是在實(shí)施了設(shè)想設(shè)置到架臺(tái)上之后，受地面沉降等影響太陽(yáng)能電池板發(fā)生變形、較好大2m的積雪的重量和風(fēng)速140km/h的風(fēng)壓等負(fù)載試驗(yàn)，及其他各種各樣的試驗(yàn)的基礎(chǔ)上開發(fā)的。
　　
　　例如，因架臺(tái)的變形，雙面玻璃電池板在凹陷150mm的狀態(tài)下持續(xù)約一周，玻璃破碎或太陽(yáng)能電池單元產(chǎn)生裂紋的可能性也基本為零。
　　
　　在假設(shè)遭遇較好大2m的積雪和風(fēng)速140km/h的風(fēng)壓的負(fù)載試驗(yàn)中，為電池板正面施加了5400Pa、背面施加了3600Pa的負(fù)載的結(jié)果同樣是，玻璃破碎或者太陽(yáng)能電池單元產(chǎn)生裂紋的可能性基本為零。
　　
　　但是，將玻璃的厚度減薄至2.5mm以下時(shí)，雖然玻璃的耐久性也許能符合標(biāo)準(zhǔn)，但有出現(xiàn)裂紋的可能性。
　　
　　因此，可靠性是玻璃厚度停留在2.5mm上的理由之一。
　　
　　另一個(gè)原因是成本。光是把厚度由原來的3.2mm減薄至2.5mm，就成了每塊玻璃成本上漲的主要因素。但因可利用現(xiàn)有太陽(yáng)能電池板用玻璃的制造工藝量產(chǎn)，才把成本的增加控制在了一定范圍內(nèi)。
　　
　　雙面玻璃電池板取消了的背板和鋁框架的成本也很高，因此與2.5mm玻璃的成本相抵，對(duì)電池板整體成本的影響比較小。
　　
　　并且將變薄了的玻璃作了化學(xué)強(qiáng)化，采用不同于以往的制造工藝。不但成本更高，而且能生產(chǎn)的玻璃廠商在大部分國(guó)家也只有1～2家。我們希望更多的玻璃廠商量產(chǎn)這種玻璃，以便能以低成本購(gòu)買，并能滿足電池板的可靠性標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　將來，雙面玻璃電池板如果采用雙面受光式太陽(yáng)能電池單元，即使電池板價(jià)格升高，但通過增加發(fā)電量，也能降低LCOE。