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1,1管道的排列必須考慮彎管半徑、裝配、板手空間。
1,2管道必須有一定的剛性及抗振措施,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置支架或管夾。
1,3管道的通徑、壁厚必須符合系統(tǒng)的流速、壓力等級(jí) 。
1,4管子材質(zhì)應(yīng)適合圖紙要求。管子表面必須無(wú)氧化皮夾層等缺點(diǎn)。直線度應(yīng)在2‰之內(nèi)。
2:壓力管道推薦用15號(hào)冷拔鋼無(wú)縫鋼管,鋼管¢50/¢42管道壁厚4~5mm, ¢34/¢28管道壁厚4~5mm,¢22/¢18管道壁厚2.5~3mm, ¢14/¢10管道壁厚2~2.5mm.彎管與布管
2,1液壓管道采用冷彎法:≤Ф48采用機(jī)彎, >Ф50采用鍛件彎頭。
2,2彎管半徑R≥3d。
2,3一條管道有多段配管組成,應(yīng)依次逐段配接,完成一段,組裝一段,以免產(chǎn)生崇積誤差。
2,4彎管成型后再落準(zhǔn)尺寸。其長(zhǎng)度、倒角、坡口按配管形式?jīng)Q定。
2,5彎管時(shí)嚴(yán)格采用模具。控制其橢圓度,其橢圓度a:b<10%,波浪度5%。
3:管道的安裝、清洗及處理
3,1管道在初次安裝完畢后,應(yīng)有標(biāo)記,以便二次裝配。
3,2管道焊接壁厚≤3.5mm,氣體保護(hù)焊。
3,3管道焊接壁厚≥5mm,氣體保護(hù)焊打底,電焊覆面。
3,4管道與法蘭、接口套、坡口、倒角焊縫形式質(zhì)量按TB/ZQ-4000.4-86執(zhí)行,采用對(duì)接焊。不允許采用套接角焊形式。
3,5管道落料采用機(jī)械設(shè)備,不允許采用火焰切割,以防產(chǎn)生氧化皮,
3,6管道焊接完畢,清除孔內(nèi)焊渣、毛刺、飛邊等。
3,7預(yù)裝管道,各管道不得有強(qiáng)扭接合,各連接口應(yīng)自然貼合,對(duì)強(qiáng)扭的管道進(jìn)行整形處理,使其自然貼合。
3,8折下配管進(jìn)行酸洗,鍍鎳磷處理。
3,9經(jīng)處理后的管道,用壓縮空氣吸掃。接序號(hào)裝配。
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