90年代，筆者為秦皇島耀華玻璃集團，組建藝術玻璃生產(chǎn)線時除玻璃冷、熱加工外，還為耀華玻璃集團率先進口了一臺意大利熱熔爐。其內(nèi)容積尺寸單位：MM、2000X1000X320。經(jīng)試燒很滿意，筆者按其構造設計了一臺3500X2600X360的大爐，加熱管是石英管內(nèi)封閉電阻絲，電阻絲材料是鎳鉻合金，溫度控制系統(tǒng)采用的是日本島電中國代理，北京希曼頓自動化研究所的FP93可編程40段PID調節(jié)器，經(jīng)試燒制效果良好一次成功，這是仿國外、在國內(nèi)自制的靠前臺近代熱熔爐。

    熱熔藝術玻璃制作中的工藝與技法實例  

    在此，筆者講述一些工作期間遇到的熱熔藝術玻璃制作工藝與技法實例提供于讀者做參考。

    案例一：在秦皇島耀華玻璃集團組建藝術玻璃生產(chǎn)期間，筆者遇到北京東呈華藝經(jīng)貿(mào)公司的特殊訂單，因北京當?shù)睾徒?jīng)網(wǎng)上咨詢國內(nèi)均無廠家承接。經(jīng)耀華玻璃集團駐北京辦事處王主任介紹，送來一塊幕墻玻璃樣品，筆者也未見過類似的玻璃。筆者根據(jù)樣品設計了工藝和著色技法試燒制了幾塊；交對方帶回北京讓甲方認可，結果一次性被認可。后來筆者給該公司組建《北京東呈華藝藝術玻璃公司》時得知，當時的幕墻玻璃是美國設計師是以新加坡生產(chǎn)的類似琉璃藍色水紋氣泡玻璃，給北京某建筑體設計的幕墻。實際我采用了多層分別著色疊燒的方法，采取中段升溫急保溫緩的技法完成的。

    案例二：筆者90年代末給濟南德馨實業(yè)公司，組建仿韓國水族箱項目，電增容受限；無法制作缸體，因是仿制缸體無處定做，經(jīng)合作筆者到萊蕪天成玻璃廠，制作可動式胎具，置入爐內(nèi)燒出靠前批缸體，缸蓋采用塑料板焊接；內(nèi)外表面經(jīng)修飾噴漆裝飾，較后布裝電器部分。

    案例三：筆者在北京和廣州兩地各承接過樓梯玻璃踏步，需方在圖紙中對玻璃踏步并未要求有防滑線；北京在記憶中是銀網(wǎng)大廈，廣州是在南岸路63號，筆者均按國家建筑標準；制作了防滑線，獲得對方的滿意和贊賞，所以作為工藝設計者；對制品用途、行業(yè)標準要了解才能提高知名度，爭取更多訂單。

    案例四：玻璃柱，筆者的做法是把玻璃條排放于胎具上，在玻璃銜接部位單側采用機械設計方式，用玻璃條做子口，如是三片銜接后找不到銜接的縫隙，這是裝飾公司和甲方未想到的。

    案例五：筆者在給廣州越興公司組建熱熔玻璃生產(chǎn)線時；在思哲設計有限公司處承接的贛江賓館2號樓大堂門仿琉璃拉手，和越興玻璃公司承造的廣州粵電廣場大型戶外玻璃雕塑《都市旋律》中使用了玻璃和玻璃與金屬混作的工藝均得到甲方認可。

    案例六：04年筆者受濟南電視臺《都市頻道》采訪，被濟南華銀特輕工業(yè)制品有限公司聘去，開發(fā)出口熱熔產(chǎn)品；玻璃藝術果盤，其間還為該公司研制出了藝術玻璃器皿，以樹脂復配點綴玻璃和亞克力飾件的攻關項目。綜合上述四、五兩項，筆者主要利用了金屬、樹脂與玻璃極性相同的原則，進行樹脂復配完成該攻關。

    案例七：08年筆者被山東工藝美術學院；聘任為現(xiàn)代手工玻璃藝術系客座教授；對大四學生進行畢業(yè)前實踐強化培訓。為方便培訓學生、設計了220電源2千瓦小型電爐、靜音空壓機、筆式噴沙槍等且無噪音經(jīng)實際應用，效果很好很適應當前國家提倡；著力扶持小微企業(yè)發(fā)展的需要。其優(yōu)勢是由75平米的兩室一廳一套房；即可供家庭式創(chuàng)業(yè)生產(chǎn)，為熱熔藝術玻璃向微小型企業(yè)發(fā)展，提供了成功先例（參看靠前頁前序中第四條）。

玻璃堆彩