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成本倒逼玻璃產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

2014-03-25 來源:中國(guó)建材報(bào)

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中玻網(wǎng)】長(zhǎng)期以來,玻璃行業(yè)就是一個(gè)高能耗行業(yè),而伴隨著近幾年的發(fā)展,玻璃行業(yè)又面臨著產(chǎn)能過剩這一局面。在這種大環(huán)境下,節(jié)能環(huán)保、去產(chǎn)能化成為玻璃行業(yè)、企業(yè)所迫切需要解決的難題。如果以一般經(jīng)驗(yàn)來看,降低產(chǎn)品價(jià)格無疑是解決這一難題的上好方案,然而放在當(dāng)前,這恰恰是很難利用的一個(gè)手段。
  
  如果說,環(huán)保政策日趨嚴(yán)苛迫使玻璃企業(yè)裝置升級(jí)花費(fèi)了大筆資金,那么,上游原材料價(jià)格上漲則在成本上對(duì)玻璃企業(yè)實(shí)現(xiàn)了倒逼。面對(duì)這些局面,技術(shù)創(chuàng)新、裝備升級(jí)無疑已成為企業(yè)能否決勝市場(chǎng)的因素。那么,玻璃行業(yè)、企業(yè)到底應(yīng)該如何調(diào)節(jié)自身的發(fā)展節(jié)奏,帶領(lǐng)行業(yè)做大做強(qiáng)?是否已經(jīng)探索出了種種方法來實(shí)現(xiàn)逆轉(zhuǎn)?
  
  《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》去年9月發(fā)布以來玻璃企業(yè)強(qiáng)化施治調(diào)查
  
  在電話采訪中,樊建祥說了多次“沒辦法”。作為河北德金玻璃有限公司總經(jīng)理,他總結(jié)說:“現(xiàn)在做企業(yè)不好做,玻璃企業(yè)更是如此。人力成本、環(huán)保成本、融入資金成本都在上升,市場(chǎng)又不好,企業(yè)利潤(rùn)一直在下降。”
  
  他所說的靠前個(gè)“沒辦法”是關(guān)于環(huán)保投入。去年年底,德金玻璃公司專派人到南方考察、引進(jìn)脫硝技術(shù)。自2013年9月國(guó)務(wù)院發(fā)布《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》后,河北邢臺(tái)沙河市相關(guān)部門就制訂了嚴(yán)厲的環(huán)保計(jì)劃。
  
  今年年初,邢臺(tái)沙河市環(huán)保局對(duì)外宣布,該市11條玻璃生產(chǎn)線的脫硫、除塵設(shè)施已經(jīng)開工建設(shè),今年3月底前可投入試運(yùn)行。另外,6條玻璃生產(chǎn)線脫硝設(shè)施工程建設(shè)合同已經(jīng)簽訂。按照計(jì)劃,今年6月底前,沙河市所有玻璃企業(yè)將完成脫硫、脫硝及除塵工程建設(shè)。德金玻璃公司當(dāng)然也在此之列。
  
  “以前是要求脫硫,現(xiàn)在又要求脫硝,脫硝的話,每條生產(chǎn)線要投入資金1000多萬元,升級(jí)后還有運(yùn)營(yíng)成本。”樊建祥心里非常明白,雖然成本高,但環(huán)保的投入是必須的,因?yàn)椴贿M(jìn)行環(huán)保改造,企業(yè)就無法繼續(xù)生存下去。
  
  原材料、燃料成本上升
  
  據(jù)了解,生產(chǎn)玻璃的原料成本包括燃料、純堿、石英砂和其他原材料,此外還包括人工費(fèi)用。其中又以燃料和純堿成本占比非常大,分別占到玻璃生產(chǎn)成本的37%和28%。
  
  自2013年8月以來,純堿市場(chǎng)價(jià)格一路上漲。從2013年8月至12月,輕質(zhì)純堿的價(jià)格從1328元/噸攀至1478元/噸以上,漲幅達(dá)11.32%;重質(zhì)純堿從1347元/噸漲至1555元/噸,漲幅超過15%。顯然,在經(jīng)歷了長(zhǎng)達(dá)兩年的虧損期后,純堿廠家的提價(jià)意愿已然高攀。為了維持目前良好的市場(chǎng)局面,不少?gòu)S家已經(jīng)采取了限產(chǎn)策略以保證價(jià)格穩(wěn)定。
  
  其他原材料的價(jià)格也在攀升。據(jù)樊建祥介紹,2004年,德金玻璃公司剛成立時(shí),石英砂的價(jià)格是46元/噸,2005年,價(jià)格升至55元/噸,現(xiàn)在則是160元/噸;白云石以前是40元/噸,現(xiàn)在是80元/噸。“但我們?cè)AУ膬r(jià)格還是1200元/噸,高了就賣不了。”樊建祥無奈地說。
  
  與樊建祥的困惑稍有不同的是,沙河市安全實(shí)業(yè)有限公司副總經(jīng)理羅立民認(rèn)為,玻璃生產(chǎn)所需的原材料價(jià)格上漲是“沒有辦法的”。
  
  “我們控制不了,原材料價(jià)格的變化是經(jīng)常性的,玻璃企業(yè)又不能偷工減料,只能在燃料上省。”羅立民說,天然氣價(jià)格一直在提高,煤的價(jià)格則是有上有下,對(duì)于玻璃企業(yè)來說,較關(guān)鍵的是誰能降耗,這也是安全實(shí)業(yè)公司一直在做的。比如原來生產(chǎn)一重箱玻璃需要20噸標(biāo)煤,如今已經(jīng)降到15噸。
  
  據(jù)介紹,安全實(shí)業(yè)公司目前所使用的燃料主要是低硫煤和天然氣。“我們使用的是神華集團(tuán)的灰分產(chǎn)率比較低的煤,不是家用的褐煤。”但這樣的做法仍與環(huán)保部門倡導(dǎo)的“煤改氣”背道而馳。為了治理大氣污染,目前國(guó)內(nèi)很多地方開出了壓減燃煤、調(diào)整能源結(jié)構(gòu)的藥方,紛紛提出并實(shí)施“煤改氣”。而在沙河市的浮法玻璃生產(chǎn)線中,75%以上是使用煤炭等對(duì)大氣污染較嚴(yán)重的燃料。為順應(yīng)人民群眾對(duì)空氣質(zhì)量改善的新期盼,環(huán)保部門已責(zé)令規(guī)模企業(yè)將這些生產(chǎn)線逐步進(jìn)行能源——“煤轉(zhuǎn)氣”的改造。
  
  不過,羅立民認(rèn)為,很多人對(duì)煤的認(rèn)識(shí)存在誤區(qū)。脫硫以前,國(guó)家頒布的《平板玻璃工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定玻璃企業(yè)二氧化硫的排放限值是600毫克/立方米,而安全實(shí)業(yè)公司所使用的燃煤二氧化硫排放量一度低至300毫克/立方米,即便現(xiàn)在國(guó)家把標(biāo)準(zhǔn)提高到400毫克/立方米,安全實(shí)業(yè)所用燃煤的環(huán)保表現(xiàn)仍是合格的。

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