【中玻網】從歷史的經驗中回顧和總結歷史，在總結歷史中可以展望未來。玻璃工業(yè)即遇到了從未有過的發(fā)展機遇，同時也遭遇了從未有過的發(fā)展困境，資源的合理利用，節(jié)能環(huán)保與質量是未來研究與發(fā)展的主題。
　　
　　一、玻璃制品制造歷史上的靠前次飛躍
　　
　　（一）二個混合器理論：玻璃制造過程中“二個混合器”理論是現玻璃瓶罐生產制造認識上的靠前次飛躍。
　　
　　“二個混合理論”的由來：在二十世紀五十年代初召開了一次玻璃行業(yè)的全部性會議，在那次會議上，一位工程師提出了：“兩個混合器”的有名論點。即在玻璃的制造過程中要經過兩次混合，一是配料過程中粉料的固體混合其重要性占70%；二是熔制過程中的液體混合其重要性占30%。因為，高溫狀態(tài)下的玻璃液，仍然十分粘稠，并不象人們想象的那樣容易均化；而在常溫狀態(tài)下的粉料，卻比較容易混合均勻。二個混合器的論點激發(fā)了玻璃制造商和工程師們不盡的回憶…。那時的機械和電子技術已經有了較高的水平，于是，在50年代后機電化的配合料生產線應運而生，并很快在各國推廣。這次全部會議，是促進世界玻璃工業(yè)突飛猛進發(fā)展的一次重要會議，也是人們對玻璃制造工藝認識上的一次大的飛躍。在全部玻璃制造發(fā)展史上都具有里程碑的意義。
　　
　　（二）玻璃制造始于認識和理念，終于質量和環(huán)保
　　
　　1.人們在向目標出發(fā)以前，先有充分的認識和良好的理念是十分重要的，產品和技術的落后源于認識和理念的落后；
　　
　　2.從目前來看，大多數玻璃企業(yè)對原料的成分、粒度、水分的控制還沒有得到足夠的重視，依然受原料供應商的制約，是制造優(yōu)異玻璃產品的瓶頸之一；
　　
　　3.同時也不注重過程環(huán)節(jié)與細節(jié)上的技術研究并采取措施
　　
　　玻璃窯爐的設計制造仍然停留在個人英雄主義階段，各種“四新技術”沒有得到充分的應用，諸如窯爐結構優(yōu)化設計、材料應用、保溫、鼓泡、電助熔、內窺視監(jiān)視、排放處理、余熱利用、自動化控制等；
　　
　　4.目前國內沒有一座完善的現代化的中大型玻璃窯爐樣板可供學習和借鑒，也是制造優(yōu)異玻璃的瓶頸之一
　　
　　5.標準化工作非常薄弱，國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準和規(guī)范還落后于時代。技術進步標準要先行，標準落后就是阻礙發(fā)展的瓶頸。
　　
　　企業(yè)及其產品較終要受到市場質量和社會環(huán)境的檢驗。
　　
　　（三）配合料固體混合的10項經典要求
　　
　　1.玻璃原料的粒度：60～80目的＞85%，尤其是礦物原料；
　　
　　2.玻璃原料的成分：穩(wěn)定，尤其是長石、硅砂礦物的控制；
　　
　　3.玻璃原料的水分：＜8～10%，要點是硅砂、長石；
　　
　　4.玻璃原料的稱量精度：1%～1/3000；
　　
　　5.投料順序：硅砂+純堿+長石+輔助料及小料；
　　
　　6.混合時間：3～5分鐘；
　　
　　7.混合均勻性：≥96～98%；
　　
　　8.配合料水分含量：5～7%；
　　
　　9.碎玻璃：粒度≤50mm；
　　
　　10.配合料混合后加入輸送落料距離：≤1米落差。
　　
　　以上10項是經典的質量要求，企業(yè)應達到標準化的控制。根據“二個混合器”理論，制造均勻的玻璃，冷態(tài)的固體混合工作應占70%，且比較容易做到做好，關鍵在于認識。