全自動(dòng)臥式斜邊機(jī)可適用與執(zhí)行厚度為3-30mm,　傾斜度為0-15o的玻璃斜邊和拋光的加工?？蓪?shí)現(xiàn)在無(wú)模板的條件下，磨頭自動(dòng)沿玻璃邊緣行走并加工。磨頭會(huì)自動(dòng)的按照磨削，修整，半拋光和配合水和氧化鈰的混合物進(jìn)行細(xì)拋光的順序啟用不同的磨輪。　由不繡鋼水槽和水泵組成的閉循環(huán)供水應(yīng)系統(tǒng)，會(huì)在拋光時(shí)自動(dòng)攪拌和抽取的不繡鋼槽里的水和氧化鈰的混合物，由于采用特殊的設(shè)計(jì)可使含玻璃粉的水同水和氧化鈰的混合物完全分開(kāi)。采用PLC自動(dòng)控制進(jìn)給，工作相位（狀態(tài)），工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)、運(yùn)動(dòng)及周期完成等任務(wù)。電纜通過(guò)密水連接器連接；控制面板配有鍵盤(pán)，工作程序由編碼輸入，磨輪角度自動(dòng)調(diào)整，設(shè)置存儲(chǔ)，工作相位數(shù)字化顯示?！C(jī)器的工作臺(tái)上配備了5個(gè)吸盤(pán)，此吸盤(pán)無(wú)需真空泵可將玻璃固定，也正是采用了這種系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)在無(wú)需其他輔助操作的情況下可將比工作臺(tái)小的玻璃的固定。　此機(jī)共采用了4個(gè)磨輪，一個(gè)用于磨削的金屬/金剛石輪，一個(gè)修整的樹(shù)脂輪，一個(gè)半拋光的橡膠或樹(shù)脂輪，較后一個(gè)是用于拋光的毛氈輪。 結(jié)　構(gòu)：HI-TECH　SK-BYM-III主體結(jié)構(gòu)部分是由電子焊鋼及鑄鐵制成，其基本元素，確保了機(jī)器的準(zhǔn)確加工精度 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)：玻璃由一個(gè)備有4個(gè)吸盤(pán)的可加工標(biāo)準(zhǔn)異形玻璃尺寸的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，工作臺(tái)使用成品大型板材高精度加工，其基本元素，確保了機(jī)器的準(zhǔn)確加工精度。 工件固定吸盤(pán)：工件由無(wú)真空泵真空吸盤(pán)固定這樣可避免鈰污染水和玻璃殘?jiān)M(jìn)入真空泵系統(tǒng)，吸盤(pán)內(nèi)部彈簧使用航天工業(yè)部件，彈簧變形率基本接近零。其基本元素，確保了機(jī)器的準(zhǔn)確加工精度。 磨　　頭：　快速換輪高速電主軸磨頭可配備4-5個(gè)加工中心采用的快速裝卸磨輪，高速電主軸磨頭將帶來(lái)6000轉(zhuǎn)/分的澎湃動(dòng)力，使效率高加工得以實(shí)現(xiàn)。 運(yùn)　行：　　水和氧化鈰通過(guò)排放器供應(yīng)到加工點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的配量供應(yīng)從而避免浪費(fèi)。加工后的水和氧化鈰分別回到不同的裝置容器，容器內(nèi)部采用過(guò)濾、聚集設(shè)計(jì)，可以使水和氧化鈰循環(huán)使用。 導(dǎo)　　輪：　　機(jī)器配備了伺服隨動(dòng)專(zhuān)利技術(shù)，導(dǎo)向輪可沿加工件側(cè)面跟進(jìn)運(yùn)行控制磨頭轉(zhuǎn)向，因此無(wú)需繪出所要加工的圖形。 無(wú)模板操作：同樣的導(dǎo)輪配備了伺服隨動(dòng)自鎖系統(tǒng)，可根據(jù)特殊玻璃形狀需求采用自鎖功能，無(wú)須使用模板配合玻璃加工。 控制面板：HI-TECH　SK-BYM-III易管理配備松下公司具有較有優(yōu)勢(shì)科技的FP0功能完備的PLC控制器，因此機(jī)器的所有功能都可簡(jiǎn)單的進(jìn)行管理，只需要設(shè)定一些參數(shù)，而后機(jī)器就可以運(yùn)轉(zhuǎn)了，這樣可使機(jī)器不僅適合于大批量加工產(chǎn)品定單，而且還適用于加工小批量或單件加工的定單。