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東莞光學(xué)玻璃絲印烘干線

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細(xì)

玻璃絲印烘干線線是提供連續(xù)性烘烤的專業(yè)設(shè)備,可配合車間流水作業(yè)生產(chǎn),可持續(xù)不間斷烘烤產(chǎn)品,可根據(jù)產(chǎn)品不同生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)烘烤溫度、輸送速度及烘烤時間,可獨立分組控制烘箱及運(yùn)風(fēng)馬達(dá),能提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)量大,速度快,節(jié)省人力。發(fā)熱區(qū)頂部裝有運(yùn)風(fēng)馬達(dá),中間襯保溫棉,隔熱保溫性強(qiáng)、加熱元件布置合理,能源消耗低。采用熱風(fēng)循環(huán),使上下溫度更均勻,確保產(chǎn)品烘烤質(zhì)量。全自動恒溫,較高溫度至400℃可調(diào),玻璃絲印烘干線線的輸送方式:網(wǎng)鏈?zhǔn)健⒕W(wǎng)帶式、串桿式、鐵弗龍式、皮帶式。加熱方式:電熱管加熱、石英管加熱、遠(yuǎn)紅外線輻射加熱。廣泛應(yīng)用于電鍍業(yè)、電子、皮革脫水、五金零件脫水、浸粉前預(yù)熱、表面噴漆烘干等。(可根據(jù)客戶要求定做!質(zhì)量保證、價格優(yōu)惠、交期準(zhǔn)時!歡迎廣大客戶來電咨詢!) 1. 采用數(shù)顯溫度控制器,自動演算,LED顯示,配合SCR電力大功率可控硅,能準(zhǔn)確控制溫度之精準(zhǔn)度;2.內(nèi)箱采用1.5mm厚SUS304#不銹鋼,外箱用2.0mm冷扎板高溫噴塑;3、采用1.5mm厚不銹鋼折彎板連接,間距可根產(chǎn)品量身定做,在不銹鋼板上再平鋪加密型進(jìn)口黑色鐵氟龍網(wǎng)帶用螺絲固定其鏈條鋼板上,這樣有利于網(wǎng)帶不易跑邊刮壞其網(wǎng)帶.4、內(nèi)外材質(zhì)SUS304#不銹鋼,潔凈度佳;5、掀開式設(shè)計,輕便簡捷;6、獨有的冷卻裝置,大大提高生產(chǎn)效益。 1,玻璃絲印烘干線線外殼;表面高溫烤漆耐腐蝕、易清洗。 2,10米隧道爐烘干線溫度范圍:室溫~較高350℃(180℃、200℃、350℃)可選。3,外部材質(zhì):采用1.2毫米厚度A3冷壓碳鋼板。4,內(nèi)部材質(zhì):采用1.2毫米厚度鍍鋅鋼板和不銹鋼兩種材質(zhì)。(潔凈度高則選不銹鋼)5,大梁機(jī)架:大梁采用2.0㎜厚冷軋鋼板折彎而成。機(jī)架用100×50㎜普通扁通焊接而成,線體底部配有 M24可調(diào)節(jié)腳。6,保溫層+傳動網(wǎng)帶; 中間鋪100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部有隔熱層,防止灰塵進(jìn)入傳送帶上。 不銹鋼鏈條式網(wǎng)帶,(鐵氟龍網(wǎng)帶可選)7,烘干區(qū);烘干部分8米,分4節(jié)爐蓋,每節(jié)爐蓋可獨立翻起,方便維護(hù);性能參數(shù):1,循環(huán)系統(tǒng):循環(huán)采用強(qiáng)壓三面運(yùn)風(fēng),均勻性好,空箱不超過±5℃。2,加熱系統(tǒng):采用鋼 U型管狀加熱元件,連續(xù)使用壽命可達(dá)1-2年。3,升溫時間空載常溫升至150℃,約15-20min。4,溫控裝置:400型數(shù)顯溫控儀表,自動恒溫控溫,精度±1℃。5,測溫裝置:不銹鋼鎧甲 PT100 鉑電阻溫度傳感裝置,測溫準(zhǔn)確。6,超溫保護(hù):超溫保護(hù)儀表和一支不銹鋼P(yáng)T100鉑電阻溫度傳感裝置。7,定時裝置:定時控制,可人工開關(guān)/自動開關(guān)。8,報警裝置:APT/AD16型聲光報警,恒溫時間結(jié)束報警提示。9,電流電壓:220V*2二相線,380V*3三相線/50HZ。10,傳動部分;采用3P臺灣臺達(dá)變頻器變頻調(diào)速, 配國產(chǎn)1.5KW調(diào)速電機(jī)4臺,傳動速度1-6米/分鐘任意可調(diào);前后設(shè)有緊急停機(jī)按鈕.確保安全

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