(2)要求兩片重疊的玻璃彎曲的曲率半徑相一致，否則會使夾層玻璃產(chǎn)生光學畸變;　

    (3)玻璃必須達到熱彎成型時所需的溫度;　

    (4)模具放置在承載小車上時，必須保證模具放置的水平;

    (5)爐內(nèi)溫度達到玻璃成型所需的溫度640～710℃時，玻璃將在自身重力的作用之下開始變形，為了防止玻璃在接近軟化溫度時突然沉降，避免玻璃表面產(chǎn)生熱彎波紋，操作人員必須時刻觀察爐內(nèi)玻璃的成形情況，控制加熱燈管的開關(guān)數(shù)量、區(qū)域和時間;　　

    (6)玻璃退火應(yīng)采用緩慢冷卻的方式，爐溫必須降到100℃以下時再取出玻璃，玻璃在熱彎成型時，原有應(yīng)力已清理，為防止在降溫過程中由于溫度梯度而產(chǎn)生新的應(yīng)力，應(yīng)嚴格控制在退火溫度范圍的冷卻速率，特別是在溫度較高階段，退火曲線應(yīng)該均勻變化，且出爐落架的玻璃不能放在車間風口或風扇直吹處。

3、研磨拋光及拋光

    研磨拋光決定著3D玻璃產(chǎn)品的終質(zhì)量，研磨拋光是將玻璃磨至要求的厚度，拋光則是使玻璃表面變得光滑，常用豬毛、尼龍、百潔布等材質(zhì)毛刷做拋光耗材。

4、3D曲面印刷