深圳暢澤鈞金剛石工具有限公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種電鍍金剛石工具： 磨棒、磨頭、磨片、磨盤、鉆頭、切割片、砂輪以及各種高難度高精度的異形砂輪。     一、電鍍金剛石砂輪特點(diǎn)   1. 金剛石是自然界目前已知硬度較高的物質(zhì)，已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。 2. 金剛石具有極高的硬度和耐磨性，其顯微硬度可達(dá)10000HV，是刀具材料中較硬的材料。 3. 它的摩擦系數(shù)小，與非鐵金屬無親和力，切屑易流出，熱導(dǎo)率高，切削時不易產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好。能有效地加工非鐵金屬材料和非金屬材料，如銅、鋁等有色金屬及其合金、陶瓷、末燒結(jié)的硬質(zhì)合金、各種纖維和顆粒加強(qiáng)的復(fù)合材料、塑料、橡膠、石墨、玻璃和各種耐磨的木材（尤其是實(shí)心木和膠合板等復(fù)合材料） 4. 用金剛石制成的磨具比普通用普通磨具的磨削性能高得多，而且它的導(dǎo)熱率比較高，磨削刃鋒利，磨削能力強(qiáng)，堵塞少，加工面粗糙度好，擦痕和磨削燒傷等現(xiàn)象少。   二、金剛石砂輪用途   由于金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強(qiáng)度高、耐磨性好），使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學(xué)玻璃、瑪瑙寶石、半導(dǎo)體材料、石材等。   三、電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點(diǎn)   1. 無需修整，使用方便； 2. 可以制作各種形狀復(fù)雜的工具，而且精度很高； 3. 對于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍制造方法； 4. 鍍層在基體上分布完整，厚度均勻，不受被基體形狀限制； 5. 電鍍法還有工藝簡便，成型方便，可以修復(fù)，制造周期短，設(shè)備投資少等特點(diǎn)，不需要粉末成型液壓機(jī)和高溫?zé)Y(jié)爐； 6. 制造溫度低是電鍍法的一個顯著的特點(diǎn)，也是優(yōu)點(diǎn)。電鍍可在常溫下進(jìn)行，即使加熱，溫度也不會超過100℃。它避免了燒結(jié)法產(chǎn)生的高溫?fù)p傷，而且比使用高溫電熱裝置的燒結(jié)法節(jié)約電能。 正由于這些優(yōu)勢，電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭議主導(dǎo)地位。   四、暢澤鈞砂輪產(chǎn)品的主要特點(diǎn)   1. 與國外廠家競爭，應(yīng)用的客戶領(lǐng)域?yàn)閲鈴S家； 2. 與數(shù)控磨床配套使用而非普通車床； 3. 具有。普通砂輪加工速度為幾分鐘，暢澤鈞公司的砂輪為十幾秒，是普通砂輪的5-6倍； 4. 使用壽命高，在幾十萬件； 5. 加工工件一致性好； 6. 加工成本低，無論是時間、人員、設(shè)備以及占地面積等，均有所降低。 7. 多家獨(dú)資合資企業(yè)采用我公司產(chǎn)品，產(chǎn)品性能達(dá)到或超過德國、日本同類產(chǎn)品的水平。 8. 外供貨周期及服務(wù)上，暢澤鈞公司產(chǎn)品的供貨周期為15天，而其它廠家的供貨周期為1-2月。服務(wù)上我們頻繁走訪客戶，快速對應(yīng)客戶的各種要求。