產(chǎn)品介紹       ZS-1021型志盛威華封閉涂料分為常溫型封閉涂料和耐高溫型封閉涂料，耐高溫封閉涂料又分為耐溫800℃、耐溫1200℃和耐溫1700℃三種涂料耐高溫封閉涂料 1、ZS-1021耐高溫1700℃封閉涂料是一種環(huán)保無毒，能在物體表面形成一種致密的保護(hù)層，具有極強(qiáng)的防銹、防腐蝕、防變色作用，防老化,使用方便、易操作。 2、ZS-1021耐高溫1700℃封閉涂料無毒，無揮發(fā)，貯藏、使用穩(wěn)定性好。 3、ZS-1021耐高溫1700℃封閉涂料經(jīng)在中性鹽霧試驗(yàn)和高溫高濕試驗(yàn)中，物體抗蝕能力提高3倍以上。金屬防變色能力比鉻酸鈍化提高20倍，在高溫的二氧化硫和硫化氫氣體腐蝕試驗(yàn)中，具有良好的抗老化效果。4、ZS-1021耐高溫1700℃封閉涂料膜層具有良好的附著力，較高的硬度和耐磨性，能很好的保護(hù)基體。   工作原理       ZS-1021耐高溫1700℃封閉涂料，涂料是由志盛威華特制合成硅酸鹽改性溶液作為成膜物，耐溫可以長(zhǎng)期達(dá)到1700℃，成膜性能好，涂層致密，抗氧化強(qiáng)。涂料粉料選用硅酸鋁纖維、金屬微粉、精選片狀α相氧化鋁精加工而成。涂料為雙機(jī)單組分水性無機(jī)涂料，在高溫、常溫下無任何異味，無任何有害物質(zhì)產(chǎn)生，導(dǎo)熱系數(shù)高，高溫下防氧化性能好。耐溫1700℃高溫封閉涂料，水性無機(jī)涂料，可以在火中長(zhǎng)時(shí)間燒烤，抗沖刷，質(zhì)地堅(jiān)硬，抗氧化性能好，涂刷后涂層致密，沒有任何縫隙和空隙，不和淬火物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，無任何揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生。   產(chǎn)品參數(shù) 涂料耐溫： 耐溫1700℃ 使用溫度： 800℃以上 濕態(tài)比重： 2300Kg/m3 涂料性質(zhì)： 無機(jī)水性 組分： 雙組份 涂膜厚度： 0.3-5㎜ 干膜涂層硬度： 7H 氧闕值： ≤4ppm 粘接強(qiáng)度： 8Mpa 柔韌性： ≤1㎜ 耐壓強(qiáng)度： ≤80Mpa 抗折強(qiáng)度： ≤4Mpa 耐酸堿性： 好 防水防潮： 一般 涂膜加工： 可以 線膨脹數(shù)： 6×10－6/℃ VOC含量： 0 閃點(diǎn)： 無   產(chǎn)品測(cè)試       耐溫1700℃的高溫封閉涂料采用納米氧化鋁微片，在涂料里程魚鱗片狀結(jié)構(gòu)，在高溫下呈融融燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)玻璃相狀態(tài)，致密性好，在金屬表面氧化脫碳層，防止氣體和鋼鐵金屬接觸，硬度可以達(dá)到7-8H，有很好的抗沖擊性。ZS-1021耐高溫封閉涂料涂層本身耐酸耐堿，高溫、常溫下無任何揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生，無機(jī)水性環(huán)保，不和淬火介質(zhì)發(fā)生任何反應(yīng)，可以有效保護(hù)金屬高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可以有效防止鋼鐵金屬高溫氧化率達(dá)到95%以上。ZS-1021耐高溫封閉抗氧化涂料防氧化效果明顯，能使原來普通熱軋板所產(chǎn)生的5％的氧化皮降到0.5％左右，使不銹鋼熱軋板所產(chǎn)生的3％的氧化皮降到0.2％以下。       特別是現(xiàn)在冶煉企業(yè)的石墨電極、鋼鐵金屬在高溫的環(huán)境下氧化損耗非常大，以前沒有材料能很好的防止高溫氧化腐蝕，現(xiàn)在涂刷耐高溫封閉涂料完全可以解決石墨電極、鋼鐵金屬高溫下氧化腐蝕的問題，大大延長(zhǎng)石墨電極的使用時(shí)間，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本。 1、涂層在高溫下，晶格有有自愈能力，用玻璃相物質(zhì)作為自封閉材料，使之在工作溫度內(nèi)成為裂紋封閉材料，氧的擴(kuò)散系數(shù)小，在高溫汽壓小于0.1333Mpa，溫度1650℃時(shí)，涂層是具有綜合性能的抗氧化材料。 2、涂層能封閉從氧化性閾值，氧含量小于4ppm下，溫度從400℃使用溫度內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生的裂紋。 3、涂層與基體之間能建立良好的結(jié)合性和熱匹配性，線膨脹系數(shù)高，抗熱震性能高，附著力堅(jiān)固。 4、涂料在高溫下抗熔渣的侵蝕和滲透，以及減少鋼中夾雜，對(duì)鋼水有純凈作用。 5、涂層能根據(jù)與氧反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自由能隨溫度變化函數(shù)，在煉鋼溫度（1650-1750℃）時(shí)，涂料的粉體材料選用與氧的親和力或是結(jié)合力要比碳-氧親和力是結(jié)合力大的材料，優(yōu)先奪取氧，使自身被氧氧化，對(duì)石墨電極起保護(hù)作用。粉料氧化后生成新相體積比原相大，有助于堵塞氧氣向內(nèi)擴(kuò)散通道，形成放氧化屏障。 6、涂層在高溫鋼水、鐵水接觸的工作環(huán)境中，可大量吸附鋼水AL2O3,SiO2,Fe2O3等夾雜物，與自身反應(yīng)燒結(jié)，使來自鋼水中的各種夾雜物逐漸進(jìn)入涂層。 7、高溫下涂層可防止液體和氣體進(jìn)入基體里，保護(hù)基體的正常工作，延長(zhǎng)基體的使用壽命，也可以涂刷在氧化比較高的地方，防止物體氧化，另外涂料有很好的耐酸堿、耐磨、抗老化、抗老化等功效。   施工事項(xiàng) 1、涂料概況：ZS-1021耐溫1700℃封閉涂料為雙組分包裝，混合比例為A：B=2(粉)：1（液），重量比，兩者的配比量可以在15%范圍內(nèi)增加或是減少，把液體緩慢倒入粉中，充分混合攪拌后使用，建議用機(jī)械攪拌強(qiáng)力攪拌，涂層在70℃以下環(huán)境中自然固化，涂層固化后為亞光骨白色。 2、涂料施工： ①涂刷工具：可采用刷子、輥?zhàn)?、浸涂或高壓無氣噴涂的方式施工； ②施工注意事項(xiàng)：涂料比重相對(duì)比較大，當(dāng)采用刷子、輥?zhàn)?、刮板施工時(shí)，每一遍要用力涂刷； ③涂刷對(duì)象：涂料為無機(jī)涂料，只能涂刷在無機(jī)材質(zhì)表面上，不能涂刷在有機(jī)材質(zhì)表面上，有涂刷過有機(jī)材質(zhì)的物體上時(shí)，要把有機(jī)物質(zhì)清理干凈后在涂刷。 3、施工溫度:涂料施工溫度在10-70℃之間，相對(duì)濕度小于60%，通風(fēng)干燥環(huán)境中施工，不要在潮濕、密閉、溫度過高或溫度過低的環(huán)境中施工。當(dāng)施工環(huán)境溫度低于10℃，相對(duì)濕度大于60%時(shí)要用熱源烘烤加熱（加熱的涂層不能超過70℃，避免涂層產(chǎn)生汽化現(xiàn)象）來達(dá)到好的施工環(huán)境。