廈門油漆填料用玻璃鱗片 玻璃鱗片與玻纖粉不同性能 玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的相似，是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下，進(jìn)行冷卻而制得。熔點以下一般處在熱力學(xué)自由能的穩(wěn)定平衡態(tài)。 所以玻璃鱗片的性能，與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同，它的qiang度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料，作為防腐蝕保護(hù)層使用，它將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的，具有更加的性能。 由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗?jié)B透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。 玻璃鱗片產(chǎn)品特性； 1、對化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長的緣故。 2、固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。 3、熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。 4、力學(xué)qiang度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能，對機(jī)械損傷也只限于局部。 5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。 玻璃鱗片涂料若是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發(fā)揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法，樹脂的選擇，基體的前處理，底漆的選擇，施工方法等一系列的參數(shù)，是決定玻璃鱗片涂料的技術(shù)關(guān)鍵  。 玻璃鱗片涂料的應(yīng)用優(yōu)勢； 由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。 特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。       玻璃鱗片生產(chǎn)工藝：粉碎、研磨、過濾、裝載。 1、粉碎：玻璃鱗片的加工原料是玻璃微珠，當(dāng)然了，需要的純凈度高的玻璃微珠，把這樣的玻璃微珠利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎之后，就變成了大小不一的玻璃顆粒。這個時候還不能稱之為玻璃鱗片。需要進(jìn)行利用專屬的研磨設(shè)備進(jìn)行充分的研磨。 2、研磨：研磨階段設(shè)備的現(xiàn)代化與否，直接決定了玻璃鱗片廠的生產(chǎn)能力和效率。 3、過濾：過濾設(shè)備是根據(jù)客戶的要求，把符合要求大小的鱗片帥選出來，都是通過機(jī)械設(shè)備來完成的。 選出不同直徑的玻璃鱗片成品，不同直徑的玻璃鱗片成品將用于不同場合、不同防腐作用的產(chǎn)品上面。 4、裝載，過濾完畢的玻璃鱗片，需要進(jìn)行裝袋處理，由于玻璃鱗片具有微小的顆粒，容易揮發(fā)到空氣中，造成粉塵污染，需要工人在嚴(yán)格的防塵設(shè)施下，進(jìn)行裝袋處理。   玻璃鱗片的應(yīng)用領(lǐng)域； 一、玻璃鱗片是一種，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 1、發(fā)電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱； 2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置； 3、石油 儲罐； 4、化學(xué)工業(yè) 氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置； 5、排水、廢液處理裝置 混凝土槽、中和槽； 6、污水處理裝置； 二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用； 玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。 玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。 廈門油漆填料用玻璃鱗片 玻璃鱗片與玻纖粉不同性能