陶瓷纖維板即為硅酸鋁纖維板，一種耐火材料。即使在加熱后也保持良好的機(jī)械強(qiáng)度，該產(chǎn)品較纖維毯、氈是剛性并具有支撐強(qiáng)度的纖維隔熱產(chǎn)品。 陶瓷纖維板的加工方法：   采用噴吹纖維（纖維短，細(xì)，容易打碎混合）作為陶瓷纖維板的原料，加入一定比例的結(jié)合劑、填料級助劑，經(jīng)過打漿機(jī)，在配漿池中充分分散成漿料。用泵打入成型池中，并用壓縮空氣攪拌。將模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纖維漿料吸附于模具上。準(zhǔn)確控制吸附時(shí)間，對纖維濕料進(jìn)行真空脫水，脫模，置于托盤送人干燥爐干燥10-24小時(shí)。烘干后的纖維板通過專用的磨削機(jī)，切邊機(jī)，準(zhǔn)確控制尺寸。  陶瓷纖維板的性能特點(diǎn)： 陶瓷纖維板除具有對應(yīng)散狀陶瓷纖維棉優(yōu)良性能外，產(chǎn)品質(zhì)地堅(jiān)硬，韌性和強(qiáng)度優(yōu)良，具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕能力。加熱不膨脹、質(zhì)輕、施工方便，可任意剪切彎曲，是窯爐、管道及其他保溫設(shè)備的理想節(jié)能材料。 1、耐壓強(qiáng)度高、使用壽命長；2、低熱容量，低熱導(dǎo)率；3、非脆性材質(zhì)，韌性好；4、尺寸準(zhǔn)確，平整度好；5、易切割安裝，施工方便；6、優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能；7、連續(xù)化生產(chǎn)，纖維分布均勻，性能穩(wěn)定。 陶瓷纖維板的應(yīng)用范圍： 1、 水泥等建材行業(yè)窯爐的背襯保溫 ； 2、 石化、冶金、陶瓷、玻璃行業(yè)的窯爐背襯保溫 ； 3、 熱處理窯爐的背襯保溫 ； 4、 有色金屬行業(yè)背襯保溫； 5 、高溫反應(yīng)、加熱設(shè)備背襯保溫隔熱。 陶瓷纖維板的新型烘干技術(shù)： 陶瓷纖維板因?yàn)槠錈醾鲗?dǎo)性能差，采取傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥其耗時(shí)很長，并且能耗過大，干燥均勻性較差，而采取微波干燥技術(shù)則繞開了其傳熱性能差的問題，提高了生產(chǎn)效率，符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保的要求，解決了傳統(tǒng)陶瓷纖維板烘干技術(shù)用時(shí)長，資金周轉(zhuǎn)較慢，且干燥不均勻的問題，具體特點(diǎn)有： ● 干燥過程快捷迅速，幾分鐘完成深度干燥，可使較終含水量達(dá)到千分之一以上； ●干燥均勻，產(chǎn)品干燥品質(zhì)好； ●節(jié)能，安全環(huán)保； ●熱慣性小，加熱的即時(shí)性易于控制。   結(jié)構(gòu)方面   1 氣孔率  該材料具有氣孔率高，分布均勻，一般情況下氣體空隙的存在時(shí)各類材料發(fā)揮保溫作用的必要條件，保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)大小取決于氣孔的多少、氣孔的尺寸、形狀結(jié)構(gòu)及分布。分布均勻和呈封閉狀微球型孔愈多的導(dǎo)熱系數(shù)越低。   2纖維直徑  陶瓷纖維直徑1-4微米，呈交織狀均勻分布，無需粘接劑貨少量粘接劑，保溫材料從熱面到冷面的傳熱包括傳導(dǎo)，對流和輻射三種形式，因熱導(dǎo)隨材料的密度的加大而增加，要求纖維本身容重輕，在容重不變的情況下，用減少纖維直徑來達(dá)到減小纖維間的接觸面積，增加串聯(lián)解除數(shù)目而加大熱阻，從而降低材料的導(dǎo)熱系數(shù)。   3 容重及渣球含量  疏松而輕的陶瓷纖維制品較低達(dá)到96kg/m3左右，渣球含量低于4% 理化性能方面 PH值     陶瓷板的PH值為6.5-7，基本呈中性，無可溶性氫化物，不含對設(shè)備和管道表面造成腐蝕，主要成分為SIO2占50.6%  Al2O4占47.2%，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性 較高使用溫度   陶瓷板有四種規(guī)格 普通型1050度 高純型1100度 高鋁型1200度 高溫型1250度 使用性能方面 陶瓷制品線變化為1150℃x6h時(shí) 線變化≦2.4%  （200-400）℃x6h時(shí) 線變化≦0.2% 線變化是指保溫材料在高溫下產(chǎn)生的析晶、熔縮、破壞了材料的多孔結(jié)構(gòu)而發(fā)生性能的變化，一般保溫材料的線變化是該材料的5-10倍。 導(dǎo)熱系數(shù)  陶瓷制品具有良好的導(dǎo)熱系數(shù) 在200℃時(shí)為0.03，400℃為0.06,  600℃為0.09, 800℃為0.1