YKP2440玻璃生產(chǎn)線技術參數(shù) 一、技術特點及工藝流程 1、洗片完成后：玻璃進入預定位機尾后，通過信號感應開關，傳送停止。定位機架升高，自動預定位（或手工預定位）定位完成后定位機架自動降落，完成玻璃預定位狀態(tài)，等待送入絲印機臺面。裝有側輥，便于上、下片。 2、絲印機輪架升起，輸片到位停止，輪架降，吹氣，可根據(jù)玻璃大小自動定位。印刷過程有手動（單次）和自動兩種操作方法，采用PLC集中控制，印刷完畢后，系統(tǒng)會自動快速送出玻璃至檢片段。 3、檢片段有與絲印機快速傳送和與烘干機同步傳送等功能。當玻璃在絲印機完成印刷后，通過操作可自動脫離與烘干機的同步傳送，轉換后與絲印機傳送部分同速行走；當玻璃快速運至烘干機前端，傳動會自動脫離與絲印機的連接而轉換成與烘干機同步運行。這一過程可快速騰出絲印機臺面空間，進行下一道工序。 4、烘干機采用遠紅外線燈管加熱，使烘干物達到較佳干燥效果。溫度控制采用智能型數(shù)顯控制儀表設置，根據(jù)不同的原片厚度和釉料可方便、快捷的設置溫度和傳送速度。冷風段采用風機冷卻玻璃，使玻璃在下片端達到50度以下，便于卸片。 5、檢驗及卸片段，采用變頻控制，下部設有燈箱檢驗，并可從側面卸片。 二、 設備組成 1、 預定位機 2、 絲印機 3、 檢片段 4、 玻璃烘干機 5、 過渡段 6、 卸片段 三、 結構特點及有關技術參數(shù) 1、 預定位機 （1）、機架主體：型材焊接成型 （2）、玻璃傳送方式：光軸套橡膠圈 （3）、輥距為：300mm （4）、玻璃預定位機構：可升降萬向輪 （5）、外形尺寸：5120x2740x850mm（±25mm可調(diào)） （6）、功率：0.75kw （7）、電源：380V 50Hz （8）、電氣控制：臺灣城邦電機，臺達變頻控制 （9）、傳動方式：采用鏈條傳動、變頻調(diào)速 （10）、裝有側出輥 2、 絲印機 （1）、玻璃較大規(guī)格     2440x4500mm 玻璃較小規(guī)格     1500x1500mm （較小玻璃規(guī)格） 玻璃厚度         3-20mm 較大網(wǎng)框尺寸     2840x5300mm 工作臺平面度     0.5mm 網(wǎng)版調(diào)整范圍     前后30mm；左右30mm； 重復定位精度     ±0.2mm 較大生產(chǎn)能力     60P/h 功率             8kw 電源             380V 50Hz 臺面高度        850mm（±25mm可調(diào)） （2）、機架主體：型材焊接成型 （3）、主梁：鋁型材和工業(yè)用矩形材結合 （4）、臺面：合金鋁板，表面噴美國杜邦公司產(chǎn)特富龍耐磨涂料，不劃傷玻璃。 （5）、玻璃傳送方式：氣墊和“O”型帶傳動 （6）、玻璃定位：自動 （7）、電氣系統(tǒng)： a、 PLC（日本OMRON） b、 主電機采用意大利SEIMEC***剎車電機 c、 輸送帶電機采用臺灣進口電機 d、 速度控制采用臺達變頻器調(diào)速 e、 低壓電器采用品牌產(chǎn)品（附表）    （8）、氣動元件：臺灣AIRTAC產(chǎn)品 （9）、外形尺寸：6950x3380x1620mm 3、 檢片段（過渡段） （1）、機架主體：型材焊接成型 （2）、傳動軸結構：光軸套綠色橡膠圈 （3）、軸距為：300mm （4）、傳動形式：鏈條傳動 （5）、外形尺寸：5120x2740x850mm（±25mm可調(diào)） （6）、傳動功率：0.75kw （7）、裝有側出輥機構 （8）、輸送電機：臺灣城邦電機 4、 烘干冷風機 （1）、機架主體：工業(yè)用矩形材焊接成型。 （2）、加熱箱：外罩冷板噴漆。 （3）、保溫方式：復合硅酸鹽。 （4）、加熱元件：采用遠紅外線燈管加熱。 （5）、傳動軸結構：光軸外套石棉繩。 （6）、傳動形式：鏈條 （7）、總功率：117kw （8）、溫度控制：熱電阻配溫控數(shù)顯儀表 （9）、低壓電器：國內(nèi)優(yōu)質品牌產(chǎn)品 （10）、冷風機：1. 5kw x 4臺 （11）、下排風機：200w x 3臺 （12）、傳動電機：2.2kw （13）、外形尺寸： 14000x3460x1375mm （14）、傳動速度：1-10m/min （15）、附表 5、卸片段 （1）、機架主體：型材焊接成型 （2）、傳動軸結構：光軸套橡膠圈 （3）、軸距為：300mm （4）、傳動形式：鏈條傳動 （5）、外形尺寸：5120x2740x850mm（±25mm可調(diào)） （6）、傳動功率：0.75kw （7）、裝有側出輥機構，可方便側出片 （8）、輸送電機：臺灣城邦電機